[發明專利]一種含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法

無效

• 申請號: 201010300113.5
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN101792882A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 張震;蘇毅;顧克井;張乃林;牛世浦
• 申請（專利權）人: 唐山國豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;B21B1/46
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

1.一種含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于包含冶煉、連鑄、熱軋、冷卻工序，其特征是：

①冶煉的化學成分是(重量百分比)C：0.05～0.25wt％、Si≤0.5wt％、Mn：0.5～1.5wt％、P≤0.03wt％、S≤0.03wt％、B≤0.02wt％，余量為Fe和不可避免的雜質；

②連鑄中薄板坯經過1050-1150℃加熱，在奧氏體再結晶溫度范圍內經多道次軋制，終軋溫度800-900℃；

③在冷卻過程中，采用分段冷卻至卷取溫度，卷取溫度550-750℃，得到厚度為2.5-6.0mm、寬度為900-1300mm的熱軋卷板。

2.根據權利要求1所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于中薄板坯厚度為135mm，拉速1.0-4.5m/min，鑄坯進入加熱爐溫度600-950℃，粗軋開軋溫度1000-1200℃，精軋終軋溫度800-900℃，之后進行層流冷卻、或進行空冷，卷取溫度550-700℃。

3.根據權利要求1或2所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于冶煉工序包括轉爐冶煉、LF精煉，在LF精煉后期過程中加入硼元素；熱軋過程中終軋溫度850-900℃，卷取溫度600-700℃。

4.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于鋼種的化學成分是C：0.05～0.20wt％、Si≤0.30wt％、Mn：0.5～1.3wt％、P≤0.03wt％、S≤0.03wt％、B≤0.01wt％，余量為Fe和不可避免的雜質。

5.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于轉爐冶煉后進行LF精煉。

6.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于連鑄坯厚度為130-160mm的中薄板坯，熱軋壓縮比為2254。

7.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于終軋溫度800-900℃；卷取溫度550-750℃。

8.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于分段冷卻是分散粗冷和分散精冷兩段或多段式冷卻，水冷前和水冷后允許空冷。

9.根據權利要求3所述之含硼的低屈強比熱軋卷板的生產方法，其特征在于水冷卻速率≤40℃。