[發明專利]空心管材的加工方法

有效

• 申請號: 201010300106.5
• 申請日: 2010-01-07
• 公開（公告）號: CN101745576A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 夏如忠;吳家南;王歲平
• 申請（專利權）人: 嘉興永發電子有限公司
• 主分類號: B21D19/02
• 分類號: B21D19/02
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本發明涉及加工方法，特別是一種空心管材的加工方法。

背景技術

現有的管材是一種重要的生產材料，在生產制作大量品種的產品中都需要應用到管材。 在應用管材時，管材一般起到支撐及連接的作用，承受橫向和軸向的應用力。根據不同的使 用需要，選在不同管壁厚度的管材。現實應用中，管材壁越厚，其能承受的剪切力也越大， 同時也帶來管材質量增加，管材的成本增加的缺點。現有技術中，也有通過在管材兩端塞入 一定的填充物的加工方法，來增加管材的受力能力，從而在相對增加管材強度的同時減少管 材的重量。但是這種加工方法得到的管材端部視覺效果差，不適合裝飾使用，同時長時間使 用后，填充物容易從管內脫落，使得這種管材的使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述不足而提供能有效提高管材強度，同時又不增加棺材原料 成本，且加工完成后端部美觀的空心管材的加工方法。

為了達到上述目的，本發明設計的空心管材的加工方法，是先將空心管材固定與夾具上 ，并使空心管材圍繞其軸線轉動，然后在空心管材徑向方向上用擠壓輪推擠空心管材的端部 ，使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，且擠壓輪推擠時與空心管材轉動方向相反 繞擠壓輪軸線轉動。這種方法的特點在于，利用空心管材的自身的材料封閉空心管材的端部 ，從而有效克服了通過填充物增加空心管材強度的弊端。

為了確保擠壓輪是對空心管材進行推擠而非切割，擠壓輪的工作面與擠壓輪的側面之間 的角度大于等于90°。同時，所述的擠壓輪的推擠行程為圓弧推擠，推擠行程的終點位置是 擠壓輪覆蓋大于等于空心管材半徑的位置，保證空心管材的端部平坦，所有多余的部分都被 推擠到空心管材的內部。

為了達到一定的加工速度，又不影響加工的質量，擠壓輪轉速和空心管材轉速比為7∶1 ；擠壓輪轉速和圓弧推擠得角速度比為35∶1。同時，擠壓輪推擠空心管材的端部時，使用 皂化液沖洗工作部位，起到一定的冷卻作用，并防止摩擦切割或磨損擠壓輪。

本發明所設計的空心管材的加工方法，通過擠壓輪的設計，有效的將空心管材的端部的 一端管壁推擠到管材內部，形成一段實心體，從而大大增加了空心管材的強度。同時由于該 段實心體與空心管材是一體的，得到空心管材的端部的視覺效果，大大增加空心管材的裝飾 效果，拓寬了其適用范圍。這種空心管材的加工方法還具有，加工效率高，生產成本低，使 用機構合理的特點。

附圖說明

圖1是本發明實施例1加工結構主視圖；

圖2是本發明實施例1加工結構側視圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例描述的空心管材1的加工方法，是先將空心管材1固定與夾具 2上，并使空心管材1圍繞其軸線轉動，然后在空心管材1徑向方向上用擠壓輪3推擠空心管材 1的端部，使空心管材1的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，形成實心段8。且擠壓輪3推擠時 與空心管材1轉動方向相反繞擠壓輪3軸線轉動。擠壓輪3推擠是在推桿4的作用下，使擠壓輪 3圍繞鉸鏈點5轉動，從而實現擠壓輪3的圓弧推擠行程。

擠壓輪3的工作面6與擠壓輪3的側面7之間的角度為90°。推擠行程的終點位置是擠壓輪 3覆蓋1.5個空心管材1半徑的位置，如圖2所示。擠壓輪3轉速和空心管材1轉速比為7∶1；擠 壓輪3轉速和圓弧推擠得角速度比為35∶1。同時，擠壓輪3推擠空心管材1的端部時，使用皂 化液沖洗工作部位。