[發明專利]一種用透明有機材料制造的樂譜架

無效

• 申請號: 201010299202.2
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN102008186A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 李泉
• 申請（專利權）人: 李泉
• 主分類號: A47B23/04
• 分類號: A47B23/04;G10G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種樂譜架，尤其是一種用透明有機材料制造的樂譜架。

背景技術

現在市場上使用的樂譜架往往都是用金屬材料經過鈑金加工然后進行表面噴漆或者電鍍制作而成的，材料式樣單一，在舞臺上使用時對燈光敏感度不大，使用攜帶重量比較大，而且噴漆或電鍍容易對環境造成污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種使用攜帶輕便，加工過程無噴漆無電鍍無污染的，外觀透明時尚，舞臺效果與燈光更為融洽的新型譜架。

本發明解決上述技術問題所采用的方法是：選材方面，選用有機玻璃材料PMMA、PC或者其他透明的有機材料，經過模具注塑成型或者數控激光雕刻工藝，熱彎技術，還有粘結，拋光工藝，制造出各個零部件；結構方面，譜板與撐桿通過俯仰鎖緊機構聯結，通過防轉螺栓和鎖緊螺母旋合以達到調節譜板的俯仰角度，撐桿和套管之間通過中間鎖緊機構聯結，通過鎖緊螺釘即可調節撐桿伸出高度，套管和底架通過底架鎖緊機構聯結，調節鎖緊螺釘即可調節底架打開角度的大小。底架鎖緊機構采用螺釘頂緊鎖片，鎖片鎖緊套管的方法，，避免了螺釘直接接觸套管帶來損壞的可能。

附圖說明

圖1為本發明實施例整體機構圖；

圖2為本發明實施例整體例左視圖；

圖3為譜板結構圖

圖4為中間鎖緊機構示意圖

圖5為底架鎖緊機構示意圖

其中，1-譜板，2-譜板俯仰鎖緊機構，3-撐桿，4-伸縮鎖緊螺釘，5-伸縮鎖緊機構?6-套管，7-底架鎖緊機構，8-底架鎖緊螺釘，9-鉚釘，10-撐腳，11-撐腳連桿，12-圓孔夾板，13-硅膠摩擦片，14-方孔夾板，15-伸縮鎖緊片，16-底架鎖緊片，17-底架槽板

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例的結構及工作過程進行分析

如圖1，圖2所示的本發明實施例，一種用透明有機材料制造的樂譜架，包括譜板1，譜板俯仰鎖緊機構2，所述俯仰鎖緊機構包括圓孔夾板12粘貼有硅膠摩擦片13，方孔夾板14也粘有硅膠摩擦片13，，防轉螺栓18穿過方孔夾板14，防轉螺栓18的方形部分與方孔夾板14的方孔相貼合，螺母19旋緊時就可實現譜板俯仰角度的調整，撐桿3通過伸縮鎖緊機構5與套管6相聯結，伸縮鎖緊機構5通過伸縮鎖緊片15在旋緊伸縮鎖緊螺釘4時對撐桿3進行鎖緊，底架鎖緊機構7通過底架鎖緊片16在旋緊底架鎖緊螺釘8時對套管6進行鎖緊，底架鎖緊機構7通過鉚釘9帶動撐腳10進行轉動從而帶動撐腳連桿動作，這樣底架的打開角度就可以調節和鎖緊。

在加工工藝方面結合附圖進行說明

圖3所示，譜板1的加工可以通過兩種生產方法來完成第一種方法：用數控激光雕刻工藝通過去除材料的方法來完成對板的雕刻，然后進行熱彎工藝完成90度折邊，圓孔夾板12和方孔夾板14也通過熱彎成型，然后用膠水把硅膠摩擦片13貼在兩夾板內側，最后把圓孔夾板12和方孔夾板14用膠水粘結到譜板1上，完成對譜板1的制作，第二種方法：用注塑模具來一次完成對譜板1以及圓孔夾板12方孔夾板14的成型，然后再把硅膠摩擦片用膠水貼在圓孔夾板12和方孔夾板14的內側.完成對譜板1的制作.

圖4所示，伸縮鎖緊機構5的加工可以通過兩種方式來完成，第一種方法：用車削方法把臺階孔加工出來然后對于需要拋光部分采用火焰拋光方法完成，套管6通過膠合的方法與鎖緊機構5相結合，最后放入伸縮鎖緊片15即可完成對縮緊機構5的加工.第二種方法：用注塑模具來一次完成對鎖緊機構5和套管6的成型，然后放入伸縮鎖緊片15即可完成對鎖緊機構5的制作。

圖5所示，底架鎖緊機構7的加工可以通過兩種方法完成.第一種方法：用車削加工內臺階孔和端面，用銑削加工來完成對相隔120度的3個平面，底架槽板17的加工工藝是先進行熱彎再進行銑削斜度面和側面鉆孔，三件底架槽板17加工好之后分別粘接在底架鎖緊機構7的三個相隔120度的平面上，最后放入底架鎖緊片16即可完成對底架鎖緊機構的制作.第二種方法：用注塑模具來一次完成對底架鎖緊機構7和底架槽板17的成型，然后放入底架鎖緊片16即可完成對底架鎖緊機構的制作。