[發(fā)明專利]涂層、具有該涂層的被覆件及該被覆件的制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010299025.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102443773A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新倍;陳文榮;蔣煥梧;陳正士;馬闖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/06;B32B9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂層 具有 被覆 制造 方法 | ||
1.一種涂層,該涂層包括納米復(fù)合層,其特征在于:該納米復(fù)合層包括若干ZrN層和若干ZrYN層,所述若干ZrN層和若干ZrYN層交替排布。
2.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:每一ZrN層的厚度為10~20nm,每一ZrYN層的厚度為10~20nm。
3.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:該涂層的總厚度為1~4μm。
4.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:該涂層還包括形成于該納米復(fù)合層上的顏色層。
5.一種被覆件,該被覆件包括基體、形成于該基體的結(jié)合層及形成于該結(jié)合層上的涂層,該涂層包括納米復(fù)合層,其特征在于:該結(jié)合層為ZrY層,該納米復(fù)合層包括若干ZrN層和若干ZrYN層,所述若干ZrN層和若干ZrYN層交替排布。
6.如權(quán)利要求5所述的被覆件,其特征在于:該結(jié)合層為ZrY層,其厚度為0.05~0.2μm。
7.一種被覆件的制造方法,包括以下步驟:
提供基體;
于該基體的表面磁控濺射結(jié)合層,該結(jié)合層為ZrY層;
于該結(jié)合層的表面磁控濺射納米復(fù)合層,該納米復(fù)合層包括若干ZrN層和若干ZrYN層,所述若干ZrN層和若干ZrYN層交替排布。
8.如權(quán)利要求7所述的被覆件的制造方法,其特征在于:磁控濺射該結(jié)合層的步驟以如下方式進(jìn)行:以鋯靶及鋯釔合金靶為靶材,設(shè)置所述鋯靶及鋯釔合金靶的電流均為20~100A,以氬氣為工作氣體,其流量為150~300sccm,對(duì)基體施加-100~-300V的偏壓,濺射溫度為150~300,濺射時(shí)間為5~15min。
9.如權(quán)利要求7所述的被覆件的制造方法,其特征在于:磁控濺射該納米復(fù)合層的步驟以如下方式進(jìn)行:以鋯靶和鋯釔合金靶為交替開(kāi)啟的靶材,以氮?dú)鉃榉磻?yīng)性氣體,其流量為10~200sccm,濺射時(shí)間為60~120min。
10.如權(quán)利要求7或9所述的被覆件的制造方法,其特征在于:該鋯釔合金靶中Zr的質(zhì)量百分含量為70~90%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司,未經(jīng)鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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