[發明專利]圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽

無效

• 申請號: 201010298944.3
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN101964401A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 張文魁;梁文明;葉張軍;吳志川;胡純利;涂江平
• 申請（專利權）人: 杭州海孚新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 韓介梅

技術領域

本發明涉及鋰離子電池正極蓋帽。

背景技術

電動汽車的發展要求鋰離子動力電池有更高的能量密度和功率密度。傳統的電池組串聯和并聯通常采用連接片與電池點焊連接，但較厚的銅片點焊結合強度低，長時間使用可能使焊接點內阻增高，影響電池組的使用壽命。高強度輕質鋁合金殼體可以有效降低電池的重量，并改善電池的散熱性能。合理的電池結構設計有利于電池的組裝制造和使用，并保證電池組在使用過程中的可靠性和安全性。

發明內容

本發明的目的是提出一種適用于大容量的圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽，有利于電池的組裝制造，電池安全耐壓、散熱性好，并能夠提高電池組連接的可靠性。

為實現上述目的，本發明的圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽是階梯圓柱體，上部為螺柱，下部為蓋板，在蓋板與螺柱間有臺階，階梯圓柱體具有注液中心孔，中心孔上、下端的孔徑大于中部孔徑，圓周形蓋板上部直徑大于下部直徑形成環形臺階。

通常，螺柱頂部距蓋板上表面的高度10～25mm，螺柱外徑5～12mm。階梯圓柱體中心孔上、下端的孔徑為2～4mm，中部孔徑為1～2mm。圓周形蓋板上部直徑為32～60mm，厚度為0.5～1.0mm，圓周形蓋板下部直徑為31～58mm。

本發明的有益效果在于：

正極蓋帽中心上部突出部位的螺柱結構以及蓋板與螺柱間的臺階結構有利于單體電池之間連接銅片的機械緊固連接(銅片被螺栓壓緊固定)，避免采用連接片與電池點焊連接，使電池組串聯和并聯可靠性提高。位于蓋帽中心位置的中心孔為電池注液口，有利于注液機定位，注液效率高，中部小孔徑的注液口易于機械密封。蓋板上、下部合適的直徑以及蓋板上部合適的厚度，利于與圓柱型鋁合金電池殼體配合和激光自動焊接，焊接后焊縫表面光潔、平整。將該蓋帽激光焊接在圓柱型鋁合金電池殼體上構成電池殼體。采用該鋁合金鋰離子電池正極蓋帽組裝的大容量鋰離子電池殼體力學強度高、散熱性好、安全耐壓，并提高了電池之間聯接的可靠性。

附圖說明

圖1是本發明圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽的縱截面示意圖；

圖2是本發明圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明的圓柱型鋰離子電池正極鋁合金蓋帽是階梯圓柱體，上部為螺柱1，下部為蓋板5，在蓋板與螺柱間有臺階3，階梯圓柱體具有中心孔，中心孔上、下端的孔徑大于中部孔徑，圓周形蓋板上部直徑大于下部直徑形成環形臺階4。

實施例1：

圓柱型鋰離子電池正極是冷軋態3003鋁合金蓋帽，螺柱頂部距蓋板上表面的高度12mm，螺柱外徑5mm。階梯圓柱體中心孔上、下端的孔徑為2mm，中部孔徑為1mm。圓周形蓋板上部直徑為32mm，厚度為0.5mm，圓周形蓋板下部直徑為31mm。

實施例2：

圓柱型鋰離子電池正極是冷軋態3003鋁合金蓋帽，螺柱頂部距蓋板上表面的高度15mm，螺柱外徑8mm。階梯圓柱體中心孔上、下端的孔徑為3mm，中部孔徑為1.5mm。圓周形蓋板上部直徑為40mm，厚度為0.8mm，圓周形蓋板下部直徑為38.4mm。

實施例3：

圓柱型鋰離子電池正極是冷軋態3003鋁合金蓋帽，螺柱頂部距蓋板上表面的高度25mm，螺柱外徑12mm。階梯圓柱體中心孔上、下端的孔徑為4mm，中部孔徑為2mm。圓周形蓋板上部直徑為60mm，厚度為1.0mm，圓周形蓋板下部直徑為58mm。

上述具體實施方式用來解釋說明本發明，而不是對本發明進行限制，在本發明的精神和權利要求的保護范圍內，對本發明做出的任何修改和改變，都落入本發明的保護范圍。