[發明專利]一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法有效
| 申請號: | 201010298619.7 | 申請日: | 2010-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN101942580A | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 劉詠;李飛;朱藝添;嚴威 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C1/08 | 分類號: | C22C1/08;C22C45/10 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 多孔 非晶態合金 塊體 材料 粉末 成形 方法 | ||
1.一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,包括下述步驟:
第一步:混料
按設計的多孔非晶材料的孔隙度確定非晶粉末和造孔劑粉末體積比,按比例取非晶粉末及粒徑與所設計的多孔非晶材料的孔隙尺寸相匹配的造孔劑,混料1h~3h,得到非晶粉末與造孔劑粉末的混合料,所述造孔劑為金屬粉末;
第二步:熱壓
首先,將第一步所得混合料模壓成壓坯,所述模壓壓力為:400-600MPa;然后,將壓坯裝入耐高溫模具加熱至非晶粉末玻璃轉變溫度Tg和晶化溫度Tx之間保溫,為了保證材料的成型性,應盡可能接近晶化溫度,例如,對于Zr基非晶,430℃,施加600-800MPa壓力,保壓3-5分鐘后自然冷卻至室溫,得到非晶粉末與造孔劑的熱壓坯;
第三步:洗孔
將第三步所得熱壓坯置于酸溶液中,使造孔劑粉末充分溶解;然后,水洗、干燥,即得到多孔非晶態合金塊體材料。
2.根據權利要求1所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:所述非晶粉末采用機械合金化或霧化方法制備。
3.根據權利要求2所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:所述非晶粉末的玻璃轉變溫度Tg和晶化溫度Tx采用DSC方法測量。
4.根據權利要求3所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:所述熱壓保溫溫度比所述合金粉末的晶化溫度低5~15℃。
5.根據權利要求4所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:所述造孔劑的粒徑大小和數量分別根據所制備的多孔材料的孔徑尺寸和孔隙度確定。
6.根據權利要求5所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:所述混料采用混料機。
7.根據權利要求1~6任意一項所述的一種制備多孔非晶態合金塊體材料的粉末熱成形方法,其特征在于:制備的所述多孔非晶態合金塊體材料為孔隙度20%~70%的開孔結構,所述孔隙在軸向通透、分布均勻,徑向相對致密。
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