[發明專利]潔凈金屬錠模

有效

• 申請號: 201010297870.1
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN101982256A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發明（設計）人: 朱書成;王希彬;許少普
• 申請（專利權）人: 西峽龍成特種材料有限公司;南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于冶金鑄造設備技術領域，具體涉及一種潔凈金屬錠模。

背景技術

在公知技術中，在普通錠模澆鑄結束以后，生成的鑄錠中上部偏中心位置，存在一個“V”型偏析物、夾雜物富集區，這一個范圍內的偏析物、夾雜物因為存在于鑄錠的中上部，所以不容易清除，影響生成金屬的品質，不利于后期軋出含雜技少的金屬。而與偏析物、夾雜物結合部分的金屬又不易從雜質中有效提出，自然影響金屬收得率的提高。當前，全世界多數金屬鑄錠仍是這一種方式澆鑄出來的，所以大量的金屬未能得到高質量收得，故不能有效充分利用，這就帶來了大量的能源浪費。而且潔凈金屬的實現，往往還需要電渣重熔等二次熔化精煉程序，浪費了大量的人力、物力，給環境也帶了巨大壓力。不符合當前節能減排、綠色環保的發展要求，這也是金屬熔煉產業的巨大損失。電渣重熔二次熔化精煉過程中，但是鋼錠再次熔化需要耗費大量的電能，也制約著大規模工業化生產，而且渣料中含大量的氟化鈣，污染環境，必須設置除塵和去氟裝置。另外，效率還特別低，特別是產生的電弧對結晶器的傷害也非常嚴重，一個結晶器鑄模采用電渣爐重熔方式只能煉十多爐的鋼，提高了生產的成本。

發明內容

本發明提供一種節約能源、減少污染物排放、生產效率高、使用壽命長的潔凈金屬錠模。采用這種設備后，轉爐、電爐、LF爐、VD爐冶煉出的鋼水可直接澆入該設備內，通過簡單處理，即能獲得潔凈鋼鑄錠，大幅降低能耗，大幅提高，生產效率，降低生產成本。

一種潔凈金屬錠模，包括錠模本體和設置在錠模本體上的保溫冒，所述錠模底模板上設置至少一條與底模板連接的凸脊。

所述凸脊中其中一條基礎凸脊，它設置在底模板的中線上，其余凸脊與該基礎凸脊基本垂直。

所述凸脊內設置水冷機構。

所述凸脊上面設置隔離加熱保溫板，凸脊和隔離加熱保溫板將錠模本體內空間分割成多個獨立的模腔單元。

所述隔離加熱保溫板是耐高溫板。

所述耐高溫板內設置強加熱部件。

所述錠模本體上設置澆鑄系統。

所述錠模本體為水冷錠模。

所述錠模本體為普通錠模。

所述錠模本體內壁上設置與隔離發熱保溫機構配合使用的卡槽，所述隔離發熱保溫機構的兩端設置在卡槽內，所述保溫冒的內壁上設置上卡槽，所述上卡槽與隔離發熱保溫機構的連接部位卡接。

由于本發明在錠模底模板上設置至少一條與底模板連接的凸脊，所述凸脊可以將錠模內液態金屬結晶過程中產生的“V”型雜質區上移，到保溫冒接觸區，使得雜質更偏離鑄錠中心，而且更集中，方便后期對雜質進行處理，實現金屬的潔凈。凸脊內設置水冷機構，幫助錠模內金屬快速降溫結晶，并對液態金屬的定向凝固起到重要作用。其中一條基礎凸脊設置在底模板的中線上，其余凸脊與該基礎凸脊基本垂直，凸脊上隔離加熱保溫板，凸脊和隔離加熱保溫板將錠模本體內空間分割成多個獨立的模腔單元，所以模腔單元在錠模本體內呈兩排分布，在液態金屬凝固結晶的過程中，每個獨立的模腔單元都有快速向外導熱的凝固起始面，即與周向模板接觸的面，還有與隔離發熱保溫板接觸的凝固終止面，與水冷模板或其他模板接觸的液態金屬快速凝固，并向隔離發熱保溫板的方向慢慢結晶，在結晶凝固形成晶體的過程中將液態金屬內的夾雜物和偏析物往未結晶的方向趕，靠近隔離發熱保溫機構的部位因遠離低溫而最后凝固，液態金屬內絕大部分的夾雜物和偏析物在液態金屬定向凝固后最后都富集在與隔離發熱保溫板接觸的部分，這就很容易用火焰或其他加工的方法將富集的合金偏析物、夾雜物去除，從而實現了鑄錠內部偏析物、夾雜物轉移、清除，達到了凈化鑄錠之目的。與現有電渣重熔技術相比，無須二次熔化，即能實現金屬內部的凈化，節約大量能源，同時可避免電渣重熔給鑄錠帶來氫白點的危害，生產效率顯著提高，成本顯著下降。在述隔離發熱保溫板內設置強發熱部件，可以在錠模未澆進液態金屬時，就提前升溫，避免吸收金屬熔液的熱量，而且在液態金屬定向凝固的過程中，隔離發熱保溫板的存在可以保證與其接觸的部分一直處在高溫的狀態，液態金屬內絕大部分的夾雜物和偏析物在液態金屬定向凝固后更為集中地富集在與隔離發熱保溫板接觸的區域，更易處理。本發明根據需要可設置成兩排多個模腔單元，一次鑄錠，清理一次澆道，可以實現多塊甚至數十塊金屬錠的潔凈結晶凝固，大大的提高了工作效率，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施例作進一步詳細的說明。

圖1為本發明實施例一的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3是本發明實施例二的結構示意圖。

圖4為本發明實施例三中錠模本體部分的結構示意圖。

具體實施方式