[發明專利]一種可以通用的熱流道噴嘴

無效

• 申請號: 201010297859.5
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN101941274A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 萬紅光
• 申請（專利權）人: 萬紅光
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種熱流道噴嘴。

背景技術

目前，熱流道噴嘴的澆口連接有柱形和螺紋兩種方式。柱形方式只有端部環形區域極小面積直接接觸，園柱面間基本沒有直接接觸，形成空氣和注射塑膠的隔熱層，導熱效果不好。螺紋連接接觸面積比柱形大，導熱效果好，但在采用硬質合金等高耐磨材料時，螺紋加工困難。這些都直接影響噴嘴和澆口的互換，難以形成標準化通用產品。

而且，注塑模具用熱流道噴嘴的長度隨需要變化，不可能統一尺寸。因此，目前熱流道噴嘴皆隨模具專門定做，形不成標準化通用產品。導致價格高，供貨時間長，質量不穩定。

發明內容

本發明的目的是提供一種可以通用的熱流道噴嘴，一方面克服柱形和螺紋連接的缺點，提高導熱效率和噴嘴澆口的互換性，另一方面形成熱流道噴嘴的基本標準長度系列，從而為生產熱流道噴嘴的通用標準產品開辟道路。

本發明由主體和調整墊塊兩部分組合構成，主體部分包括澆口螺套、澆口、噴嘴體、加熱圈，調整墊塊部分包括定位銷釘、調整墊塊、密封圈、固定螺釘；加熱圈設置在噴嘴體的外表面上，噴嘴體設有貫通的內腔，內腔的一端設有喇叭口，澆口的圓錐形外表面連接端匹配在噴嘴體的喇叭口內腔中，澆口螺套通過噴嘴體端頭上的螺紋將澆口固定連接在噴嘴體的該端端頭上；設有內腔的調整墊塊由固定螺釘或外環定位圈固定在噴嘴體的另一端端頭上，接合部設有密封圈，調整墊塊和噴嘴體兩者由定位銷釘或外環定位圈定位，磨削調整墊塊虛線框內部分可調整墊塊的厚度，去掉多少由實際需要決定。

所述的澆口一端外表面為圓柱形，另一端外表面為圓錐形，圓柱與圓錐之間由一圓臺形外表面過渡連接，澆口兩端分別設有內徑不等的兩個凹柱面內腔，中間由一個凹臺面內腔過渡連接，澆口外表面為圓柱形的一端可分別設為點式、梭式、直式、針閥式多種形式的澆注口。

所述的澆口螺套外表面的一端設有擋圈，另一端設有外螺紋，并與噴嘴體端頭上的內螺紋相匹配；澆口螺套上還設有一端帶喇叭口，另一端設為直通或半封閉襯套的凹柱面內腔，該內腔套在澆口上，喇叭口內腔匹配壓緊在澆口的圓臺形外表面上，澆口螺套的凹柱面內腔與澆口的圓柱形外表面之間留有空隙。

所述的噴嘴體的喇叭口內腔與澆口的圓錐形外表面的連接為面接觸、緊配合；澆口螺套喇叭口內腔與澆口中部圓臺形外表面的連接也為面接觸、緊配合。

調整墊塊的內腔可分別設為主噴嘴或分噴嘴形式；設為主噴嘴方式時，內腔的一端為凹柱面，另一端為凹球面，這兩端由帶喇叭口的柱面連接在一起；設為分噴嘴方式時，內腔為貫通的柱面。

密封圈用軟鋁或紫銅制成，在注射低溫塑料時也可以用硅橡膠或氟橡膠制成。

本發明把熱流道噴嘴按直徑分為標準數據系列。如D4，D6，D8，D10，D12，D16，D20。每個直徑系列，噴嘴體、澆口和澆口螺套之間，作成圓錐形連接。并用專用設備加工保證園度和錐度一致，目的就是增加噴嘴體、澆口之間的接觸面積，提高導熱效率。經測試，中徑和長度與柱形和螺紋相當的圓錐連結，導熱效率高于螺紋連接，遠高于圓柱連接。

本發明還把每個直徑系列的熱流道噴嘴分為主體和調整墊塊兩部分，主體部分按標準長度系列生產，如100mm，110mm，120mm等。調整墊塊生產時完全一樣，使用時可通過簡單的平面磨削加工到所需要的長度，磨削加工的范圍為0-10mm或更大一些。這樣，通過噴嘴主體和調整墊塊的組合，組合時兩者之間有定位、密封、導熱和固定措施，可得到任何所需要的長度。

實際工作時，加熱圈產生熱量加熱噴嘴體，通過錐形連接傳遞給澆口，澆口由澆口螺套固定在噴嘴體上。澆口為適合不同的塑料，可有多種設計，也可以是閥澆口的導向圈。

本發明結構簡單、安裝方便，導熱效率高、導熱效果好，大大提高了噴嘴、澆口的互換性，可實現熱流道噴嘴主體、澆口和澆口螺套、調整墊塊的按系列標準化生產，產品滿足所需任意長度的使用要求，具有廣泛的行業應用前景。

附圖說明

附圖1為本發明實施例的整體結構圖，澆口為1型點式澆口，調整墊塊為分噴嘴方式。噴嘴體與調整墊塊用定位銷釘定位，并用連接螺釘連接。

附圖2為本發明實施例的調整墊塊結構圖，調整墊塊為主噴嘴方式，其凹球面可直接與注塑機對接。

附圖3為本發明實施例的調整墊塊結構圖，調整墊塊為分噴嘴方式。噴嘴體與調整墊塊不用定位銷釘定位，而采用外定位套定位，并取消連接螺釘。由注塑機合模力壓在一起。

附圖4為本發明實施例的調整墊塊結構圖，調整墊塊為主噴嘴方式，采用外定位套定位，其凹球面可直接與注塑機對接，由注塑機合模力壓在一起.