[發(fā)明專利]履帶板組裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010297762.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102434720A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張仕民;張宏;孫亮;王曉波;鐘朝廷;趙宏林;曾鳴;陳翠和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;中國(guó)石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號(hào): | F16L1/23 | 分類號(hào): | F16L1/23 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 履帶 組裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及張緊器,尤其涉及一種海洋鋪管船用張緊器履帶系統(tǒng)的履帶板組裝置。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在海洋管道鋪設(shè)作業(yè)過程中經(jīng)常用到張緊器,張緊器包括:機(jī)架、連接在機(jī)架上的用于夾緊管子相互配合的上、下履帶系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)上、下履帶系統(tǒng)沿機(jī)架上、下移動(dòng)以壓緊管子的夾緊液壓裝置。上、下履帶系統(tǒng)分別包括:V型履帶、驅(qū)動(dòng)V型履帶繞轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)鏈輪和導(dǎo)向鏈輪、支撐V型履帶并傳遞壓緊力的懸架裝置。在作業(yè)過程當(dāng)中,通常使上履帶系統(tǒng)沿機(jī)架上下移動(dòng)并給管子施加夾緊力,下履帶系統(tǒng)以固定狀態(tài)配合上履帶系統(tǒng)。
現(xiàn)有海洋鋪管船用張緊器的V型履帶是由若干個(gè)V型履帶板組連接而成,V型履帶板組主要是由V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié)、切點(diǎn)支架和橡膠墊塊組成。V型履帶板兩側(cè)上各設(shè)有若干個(gè)孔以固定切點(diǎn)支架,切點(diǎn)支架有一固定角度的傾斜,切點(diǎn)支架上再通過螺栓固定橡膠墊塊,橡膠墊塊為無傾斜角度的平板;V型履帶板兩側(cè)各固定一個(gè)切點(diǎn)支架和橡膠墊塊。張緊器的V型履帶內(nèi)部裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪和內(nèi)懸架支撐。夾緊液壓缸通過內(nèi)懸架將夾緊力傳給V型履帶,V型履帶將夾緊力再傳遞給管子。在實(shí)際使用過程當(dāng)中,現(xiàn)有的張緊器V型履帶存在以下不足有待進(jìn)一步改善:
一、由于張緊器鋪設(shè)的管道直徑在12-60英寸范圍內(nèi)變化,而現(xiàn)有的張緊器在鋪設(shè)較大口徑的管道(大于20英寸)時(shí),只是通過調(diào)節(jié)V型履帶板兩側(cè)的兩塊橡膠墊塊來適應(yīng)管徑的大小,顯然,只通過調(diào)節(jié)兩側(cè)的橡膠墊塊來夾緊管道,不利于履帶板的徑向壓力均布;還存在的一個(gè)問題是:只通過V型履帶板兩側(cè)的兩塊橡膠墊塊來夾緊管道,夾緊力較大時(shí)很容易壓裂或損傷管道的外防護(hù)涂層。
二、由于張緊器履帶板夾角角度是固定的,在使用過程中不能改變,且張緊器履帶板兩側(cè)的切點(diǎn)支架和橡膠墊塊角度也是固定的,在鋪設(shè)不同管徑管道時(shí),不能以最佳的角度夾緊管道;也就是說施加相同的夾緊力,由于夾緊作用點(diǎn)的夾緊力和正向壓力的角度不合適,對(duì)管道產(chǎn)生的正向壓力較小,張緊器產(chǎn)生的張緊力較小。
三、現(xiàn)有張緊器的履帶板的V型鋼板厚度較薄、強(qiáng)度較差,而兩端與鏈軌節(jié)相連的鋼板又過厚,在受到較大的夾緊力作用時(shí),V型履帶板變形較大,改變了橡膠墊塊的夾緊力對(duì)管道的作用角度,使管道受力均勻性受到影響;同時(shí)也不利于驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合。而V型履帶板兩端與鏈軌節(jié)相連的鋼板又過厚,會(huì)增加履帶的整體重量,增加能耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有履帶板組存在的上述缺點(diǎn),而提供一種改進(jìn)的履帶板組裝置,其可以適應(yīng)各種不同管徑、不同張緊力的管道鋪設(shè)作業(yè);使張緊器的夾緊力在管子上分布均勻,有效避免損壞管子外防腐涂層;同時(shí),利于驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合,降低能耗,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種履帶板組裝置,包括:V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié),連接在V型履帶板兩個(gè)斜面上對(duì)應(yīng)管子外壁兩個(gè)切點(diǎn)部位的切點(diǎn)支架、連接在切點(diǎn)支架上的橡膠墊塊;其特征在于:在V型履帶板兩個(gè)斜面的切點(diǎn)支架之間連接一個(gè)角部支架,角部支架上設(shè)有角部橡膠墊塊;角部橡膠墊塊與管子外壁的位于兩個(gè)切點(diǎn)部位之間的部分接觸。
所述V型履帶板的內(nèi)夾角為135°;V型履帶板的材料采用低碳合金剛或中碳鋼。
所述V型履帶板后連接有空心矩形加強(qiáng)筋。
所述切點(diǎn)支架與橡膠墊塊的連接平面與水平面成5.5°-9.5°的角度;橡膠墊塊設(shè)有0-10°的傾角。
所述橡膠墊塊是通過橡膠熔注在設(shè)在切點(diǎn)支架或角部支架上帶有數(shù)個(gè)分散凸柱的鋼板上。
所述角部支架與角部橡膠墊塊的形狀為弧形。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以適應(yīng)各種不同管徑、不同張緊力的管道鋪設(shè)作業(yè);使張緊器的夾緊力在管子上分布均勻,有效避免損壞管子外防腐涂層;同時(shí),利于驅(qū)動(dòng)鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合,降低能耗,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
附圖說明:
圖1為張緊器履帶整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明:
1機(jī)架、10液壓夾緊裝置、11上履帶系統(tǒng)、12下履帶系統(tǒng)、43V型履帶板組、431V型履帶板、432鏈軌節(jié)、433切點(diǎn)支架、434弧形角部支架、44橡膠墊塊、45弧形橡膠墊塊、46固定孔。
具體實(shí)施方式
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