[發(fā)明專利]管道吊具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010297570.3 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102431891A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 丁慶新;王曉波;鐘朝廷;田應成;張宏;陳翠和 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;中國石油大學(北京) |
| 主分類號: | B66C1/66 | 分類號: | B66C1/66;F16L1/12 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種管道吊具,尤其涉及一種一次可吊運多根管道的海洋鋪管船用管道吊具。
背景技術
在海上石油開發(fā)工程中,通常在采油平臺之間或采油平臺與陸地之間鋪設海底管道,通過海底管道對油氣進行輸送。因此,鋪設海底管道是海上石油開采過程中必不可少的環(huán)節(jié)。海底管道的敷設通常是在鋪管船上進行。
傳統(tǒng)的鋪管作業(yè)方法是:通過操作吊車設備、并使用吊裝帶將管道從兩側的管道倉吊運到中間的管道輸送線上,吊運過程需要由吊車工和司索工多人配合,并經過:管道倉處就位、捆綁、輸送線處就位及松綁等多個步驟,且一次只能吊運一根管道。這類作業(yè)方法通過多個操作步驟后一次只能吊運一根管道,且需要多人配合操作,效率低下,制約了鋪管船的鋪管速度的提高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點,而提供一種管道吊具,其一次可吊運多根管道,大大提高了送管效率。
本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現的:
一種管道吊具,其特征在于:設有承載平臺,承載平臺上設置有數組夾具及數個伸縮缸,伸縮缸的伸縮桿分別與數組夾具相連。
所述承載平臺為框架式結構,承載平臺上設有數個吊環(huán),吊環(huán)的受力點布置在承載平臺的中心位置或布置在承載平臺的四角,并使用四角吊索具。
所述數組夾具平行對稱鉸接在承載平臺兩側。
所述數組夾具上鉸接有連桿,且連桿與伸縮缸的伸縮桿相連;夾具的形狀為勾狀或環(huán)形。
所述伸縮缸為氣缸或油缸,且伸縮缸為推拉式單作用伸縮缸或雙活塞伸縮缸。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術方案,其一次可吊運多根管道,大大提高了送管效率。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖2為本發(fā)明結構的側視圖。
圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)側視示意圖。
圖中主要標號說明:
1吊環(huán)、2承載平臺、3管道、4伸縮缸、5夾具、6連桿。
具體實施方式
如圖1,圖2所示,本發(fā)明包括:一設有數個吊環(huán)1的承載平臺2,承載平臺2為框架式結構。承載平臺2上吊環(huán)1受力點布置可有兩種方式:一種布置在承載平臺2的中心位置,一種布置在承載平臺2的四角,并使用四角吊索具,承載平臺2兩側對稱布置有數組夾具5,夾具5可為勾狀或環(huán)形。工作時,通過伸縮缸4的收縮,使夾具5的夾勾子伸入至管道孔受力;環(huán)形夾具5通過伸縮缸4的伸長使其套在管道3的外側。本實施例:夾具5為勾狀。數組夾具5平行對稱鉸接在承載平臺2兩側,平行夾具5間距可以固定管道5的最大外徑,并可前后偏移少量角度,以適應不同管徑。夾具5上鉸接有連桿6,連桿6之間設有伸縮缸4,伸縮缸4可為油缸或氣缸;伸縮缸4可選用推拉式單作用伸縮缸和雙活塞伸縮缸。單作用伸縮缸4的活塞桿和缸筒分別與成組夾具5間連桿采用螺栓連接方式固連。雙活塞伸縮缸兩側活塞桿與連桿6采用螺栓連接方式固連。本實施例:伸縮缸4為雙活塞伸縮缸。左右夾具5的角度由伸縮缸4伸長縮短量調整。伸縮缸4布置可采用兩種方式:一種僅使用一個伸縮缸4,數組夾具5同步松開和夾緊,該方式要求待吊輸油管道整齊排列。另一種是各組夾具5均設有一個獨立伸縮缸4,這種方式可以補償少量的管道參差不齊的情況,適用性更強。本發(fā)明上還包括一些管線和控制閥,以及連接油源和控制線的快速接頭,本發(fā)明的控制部分安裝在吊車上。使用時,通過快速接頭將吊車和設在所述吊具上的油管和信號線分別對接??刂浦噶钣刹僮髡甙l(fā)出,一種較好的實現方式是在控制柜內安裝遙控接收裝置,由地面人員采用遙控方式操作。吊車的移動也可以采用遙控操作方式??傊@種方式一個操作者可以實現一次吊運多根管道的目的。
具體操作方式是:首先,將吊具定位在管道倉上部,控制伸縮缸4伸長張開夾具5,定位在管道3兩側后,伸縮缸4縮短減小兩側夾具5的夾角,使夾具5的勾插入管道3內孔。若每組夾具5獨立控制,則可借助人力微調定位位置后控制夾緊。并保持一定夾緊力,將多根管道3運送到指定位置后,松開夾具5。經過吊運后,管道3在重力作用下,會自動均勻平行平齊排列。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
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