[發(fā)明專利]模塊板自動(dòng)視覺檢測(cè)設(shè)備專用連片承載治具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010297423.6
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN102435137A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李澤清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 競(jìng)陸電子(昆山)有限公司
• 主分類號(hào): G01B11/00
• 分類號(hào): G01B11/00;G01N21/88
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電路板檢測(cè)承載治具，尤其是一種用于自動(dòng)視覺檢測(cè)設(shè)備的模塊板連片承載治具。

背景技術(shù)

隨著通信、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了印刷電路板(Printed?Cirecuit?Board，PCB)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)線路板產(chǎn)品的要求越來越高，尤其是體現(xiàn)在外觀的要求上。產(chǎn)品外觀稍有不注意就會(huì)造成客戶的退貨和產(chǎn)品的報(bào)廢。而對(duì)于高集成度的模塊板(MODULE板)而言，其制造要求更為嚴(yán)格。

自動(dòng)視覺檢測(cè)(AVI：Auto?mated?Visual)設(shè)備是一種以計(jì)算機(jī)視覺方法為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用圖像處理、精密測(cè)量以及模式識(shí)別、人工智能等技術(shù)的非接觸檢測(cè)方法。其基本原理是對(duì)由計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)得到的被測(cè)目標(biāo)圖像進(jìn)行分析，從而得到所需要的測(cè)量信息，并根據(jù)已有的先驗(yàn)知識(shí)，判斷被測(cè)目標(biāo)是否符合規(guī)范(即合格或不合格)。傳統(tǒng)的模塊板AVI檢驗(yàn)是單片作業(yè)的，其檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)，不能提供很高的檢測(cè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種模塊板自動(dòng)視覺檢測(cè)設(shè)備專用連片承載治具，可承載若干塊模塊板進(jìn)行同步AVI檢測(cè)。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種模塊板自動(dòng)視覺檢測(cè)設(shè)備專用連片承載治具，由底板以及固定于底板一面的分隔框構(gòu)成，該分隔框由固定于底板一面四周的框架和均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的若干隔條組成，該底板一面與該分隔框之間形成數(shù)量比所述隔條數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空間，該底板正對(duì)各模塊板容置空間的部位于中部開設(shè)空窗，該空窗的面積大于模塊板待檢測(cè)部位的面積。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔條均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的結(jié)構(gòu)是：所述隔條固連于所述框架的一對(duì)側(cè)邊框之間且平行于該框架的另一對(duì)側(cè)邊框。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空窗為矩形空心槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔條的數(shù)量為五條，對(duì)應(yīng)所述模塊板容置空間的數(shù)量為六個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明承載治具，將模塊板對(duì)位擺放于各模塊板容置空間中，底板上的各空窗露出各模塊板的待檢測(cè)部位，而后即可對(duì)該承載治具上的各模塊板進(jìn)行連片AVI檢驗(yàn)作業(yè)，加倍地提升了模塊板的AVI檢驗(yàn)效率，其檢驗(yàn)效率的提升倍數(shù)為承載治具上模塊板容置空間的數(shù)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種模塊板自動(dòng)視覺檢測(cè)設(shè)備專用連片承載治具，由底板1以及固定于底板一面的分隔框2構(gòu)成，該分隔框2由固定于底板1一面四周的框架21和均勻分隔所述框架21內(nèi)框空間的若干隔條22組成，該底板1一面與該分隔框2之間形成數(shù)量比所述隔條22數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空間3，該底板1正對(duì)各模塊板容置空間3的部位于中部開設(shè)空窗30，該空窗30的面積大于模塊板待檢測(cè)部位的面積。

所述隔條22均勻分隔所述框架21內(nèi)框空間的結(jié)構(gòu)是：所述隔條22固連于所述框架11的一對(duì)側(cè)邊框之間且平行于該框架11的另一對(duì)側(cè)邊框。

所述空窗30為矩形空心槽。

所述隔條22的數(shù)量為五條，對(duì)應(yīng)所述模塊板容置空間3的數(shù)量為六個(gè)。