[發明專利]一種電熱膜發熱管生產用涂料

有效

• 申請號: 201010296922.3
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102127329A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 施吉承;衛正強
• 申請（專利權）人: 施吉承
• 主分類號: C09D1/06
• 分類號: C09D1/06;C09D7/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種涂料。

背景技術

電熱膜發熱管中電熱膜生產工藝為電熱膜溶液采用氣相沉積技術噴向爐內石英玻璃管，而石英玻璃管旋轉于爐內700℃～900℃的高溫間，使管子均勻煙附混合霧氣，形成導電薄膜即電熱膜管。為防止電熱膜生產時混合霧氣吸附在管的兩端任何一處，引起電熱膜發熱管導電時短路或漏電；目前利用不銹鋼管制成小鋼套，分別套于石英玻璃管的兩端。然而生產電熱膜管時最容易掉銅套或套不緊導致電熱膜溶液在高溫下產生霧化氣體穿入管的兩端任何一處，形成電熱膜短路、漏電。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種電熱膜發熱管生產用涂料，將其涂于石英玻璃管兩端后再氣相沉積電熱膜，防止氣相沉積過程中電熱膜溶液在高溫下產生霧化氣體附著于管的兩端導致電熱膜短路、漏電。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種電熱膜發熱管生產用涂料，其特征在于：所述涂料由膠水、硅酸鹽水泥、滑石粉、輕質氧化鎂、水混合而成。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水3～7％、硅酸鹽水泥10～20％、滑石粉25～40％、輕質氧化鎂3～7％、水35～50％。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水5％、硅酸鹽水泥15％、滑石粉33％、輕質氧化鎂5％、水42％。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水3％、硅酸鹽水泥17％、滑石粉40％、輕質氧化鎂5％、水35％。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水7％、硅酸鹽水泥10％、滑石粉30％、輕質氧化鎂3％、水50％。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水6％、硅酸鹽水泥20％、滑石粉25％、輕質氧化鎂7％、水42％。

作為優選，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水5％、硅酸鹽水泥12％、滑石粉28％、輕質氧化鎂5％、水50％。

將本發明涂料均勻涂于石英玻璃管的兩端各100～150mm處，有效防止電熱膜生產時電熱膜溶液在高溫下產生霧化氣體附著于管的兩端導致電熱膜短路、漏電，安全性及可靠性大大提高。

具體實施方式

實施例1，一種電熱膜發熱管生產用涂料，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水5％、硅酸鹽水泥15％、滑石粉33％、輕質氧化鎂5％、水42％。涂料中各組分混合均勻就可以使用。

實施例2，一種電熱膜發熱管生產用涂料，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水3％、硅酸鹽水泥17％、滑石粉40％、輕質氧化鎂5％、水35％。

實施例3，一種電熱膜發熱管生產用涂料，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水7％、硅酸鹽水泥10％、滑石粉30％、輕質氧化鎂3％、水50％。

實施例4，一種電熱膜發熱管生產用涂料，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水6％、硅酸鹽水泥20％、滑石粉25％、輕質氧化鎂7％、水42％。

實施例5，一種電熱膜發熱管生產用涂料，所述涂料中各組分的重量百分比為：膠水5％、硅酸鹽水泥12％、滑石粉28％、輕質氧化鎂5％、水50％。