[發明專利]電熱膜發熱管高溫絕緣凝膠配方

有效

• 申請號: 201010296914.9
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102127356A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 施吉承;衛正強
• 申請（專利權）人: 施吉承
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12;C09D5/25
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及電熱膜發熱管技術。

背景技術

申請號為91100621.4的中國發明專利于1991年7月10日公開了一種耐高溫復合絕緣涂料，此耐高溫復合絕緣涂料是由耐高溫樹脂、耐高溫固體填料和樹脂改性材料組成，其各組分重量比為100∶25～80∶5～30，混合成的涂料可采用噴、刷、浸的方式涂覆于載體的表面，經200-400℃的溫度燒結，形成耐高溫絕緣層。但是此種耐高溫復合絕緣涂料耐磨性、耐酸堿性、粘接牢固性及耐冷熱循環性能不夠好。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種電熱膜發熱管高溫絕緣凝膠配方，使用此配方制成的涂料涂覆于電熱膜發熱管的電熱膜外，耐磨性、耐酸堿性、粘接牢固性及耐冷熱循環性能好。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：電熱膜發熱管高溫絕緣凝膠配方，其特征在于：所述配方由環氧樹脂、環氧樹脂絕緣涂料、溶劑、縮水干油醚稀釋劑組成。

作為優選，所述溶劑由醚酯類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、醇醚類溶劑組成。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂20～30％、環氧樹脂絕緣涂料5～15％、醚酯類溶劑7～15％、酮類溶劑6～12％、酯類溶劑15～25％、醇醚類溶劑5～10％、縮水干油醚稀釋劑10～20％。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂26％、環氧樹脂絕緣涂料10％、醚酯類溶劑11％、酮類溶劑9％、酯類溶劑20％、醇醚類溶劑8％、縮水干油醚稀釋劑16％。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂25％、環氧樹脂絕緣涂料15％、醚酯類溶劑15％、酮類溶劑6％、酯類溶劑15％、醇醚類溶劑10％、縮水干油醚稀釋劑14％。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂30％、環氧樹脂絕緣涂料5％、醚酯類溶劑13％、酮類溶劑12％、酯類溶劑25％、醇醚類溶劑5％、縮水干油醚稀釋劑10％。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂30％、環氧樹脂絕緣涂料10％、醚酯類溶劑7％、酮類溶劑8％、酯類溶劑15％、醇醚類溶劑10％、縮水干油醚稀釋劑20％。

作為優選，所述配方中各組分的重量百分比為環氧樹脂20％、環氧樹脂絕緣涂料15％、醚酯類溶劑15％、酮類溶劑10％、酯類溶劑20％、醇醚類溶劑10％、縮水干油醚稀釋劑10％。

作為優選，所述縮水干油醚稀釋劑為聚乙二醇二縮水甘油醚、十二烷基縮水甘油醚、甲酚縮水甘油醚中的一種。

作為優選，所述醚酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯、環氧醚丙酸酯、乙二醇丁醚乙酸酯中的一種，酮類溶劑為丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮中的一種，酯類溶劑為醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一種，醇醚類溶劑為乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚中的一種。

本發明配方各組分混合均勻，其中各組分作用為：

環氧樹脂，

1、粘附力強，收縮性低。

2、具有高介電性能，耐表面漏電及耐電弧等優點。

3、耐酸性、耐堿性等。

環氧樹脂絕緣涂料，具有強韌性，電絕緣性和安全性。

醚酯類溶劑具有很好的抗靜電作用和極佳的溶解性。

酮類溶劑具有對有機溶劑產生互溶作用。

酯類溶劑具有溶解性、快干性作用。

醇醚類溶劑具有保持涂膜均勻流動作用。

縮水干油醚稀釋劑具有稀釋作用。

1)產品特性：

A、半光澤的外觀色

B、優良耐化學性

C、無侵蝕底材現象

D、低氣味、低鹵素。

2)產品優點：

A、有良好的力學性能，沖擊強度是其它薄膜的3～5倍，耐折性好。

B、能耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿、耐大多數溶劑。

C、具有優良的耐高、低溫性能，可在130℃溫度范圍內長期使用，短時間可耐160℃高溫，也可耐60℃以下低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

D、電絕源性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好。

3)本廠自測試情況

4)綜上所述，該高溫絕緣PET凝膠被廣泛運用于快熱式電熱水器中完全達到：環保型、無噪聲、高絕緣又節能、功率衰減小等優點。

具體實施方式