[發明專利]一體成膜發泡型材的制造方法

無效

• 申請號: 201010296712.4
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN101954699A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 陳池光;李永新;陳尚明;陳尚德;陳尚文
• 申請（專利權）人: 陳尚文
• 主分類號: B29C44/12
• 分類號: B29C44/12;B29C44/58
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李柏林

技術領域

?本發明涉及一種發泡型材的制造方法，特別涉及一種一次成型的發泡型材的制造方法。

背景技術

發泡材料，如海綿，具有質輕、性能優良，生產成本較低等諸多優點，被廣泛應用于各行業，如各種彈性防護品，床墊、座墊、防震墊等。

現有的發泡材料，一般由發泡原料直接發泡再設、割而成，這種初始的發泡材料，由于表面泡孔的裝飾性、防護性較差，不能直接應用，一般需要在發泡材料表面包裹另一種具有裝飾、防護作用的表層，如皮革、紡織品，或其他材質的表層。這種表層一般是通過粘貼的方式固定在發泡材料上的，也有通過縫紉成套，手工裝填等方式，利用通用表層包裹發泡材料上，制成各種彈性防護品，床墊、座墊、防震墊。

以上這些表層固定方法均較為復雜，固定效果普遍較差，受成本、工藝難度、人工成本高等因素影響；現通用、帶有多次手工處理過表層的發泡材料，一般為普通規格的三維面，難以制成表面具有隨意設計凹凸塊的產品。而由于凹凸塊具有一定的冬暖夏涼、按摩保健作用，又是人們所期望的新產品。

發明內容

本發明的目的在于提供一種一體成膜發泡型材的制造方法，特別是一種具有復雜三維結構的包膜發泡型材的制備方法。

本發明所采取的技術方案是：

一體成膜發泡型材的制造方法，包括以下步驟：

a)???????在模具內表層上脫膜劑，涂覆成膜料，加熱使成膜料初步成膜；

b)??????向模腔中灌注發泡原料，加熱使發泡材發泡膨脹充滿模腔，并與成膜材料緊密粘合定型；

c)???????脫模，得到一體成膜發泡型材。

優選的，在涂覆成膜料前，模具先預熱。

優選的，模腔中設有補強支架，發泡后補強支架被包裹在發泡型材中。

優選的，模具內表面設有紋理。

優選的，成膜料中添加有助劑。助劑可以是保健性助劑，如保健性粉末，也可以是功能性助劑，如防腐劑。

優選的，發泡原料中添加有助劑。助劑可以是保健性助劑，如磁珠等，也可以是功能性助劑，如防腐劑。

根據本發明方法，可以輕易地得到各種具有復雜三維結構、表面具有耐磨抗刮、美觀耐用，膜與發泡材料貼合密切的型材，做到了一次成型，特別適用于制造各種帶有凹凸型態，具有一定按摩功能的床墊、坐墊、造型多用墊。表層膜與發泡層的結合緊密，不易脫落，使用壽命長。由于表層膜密度高，使得到的產品具有較好的防水性能，進一步擴大了產品的應用范圍，如應用于幼兒用品、醫療器械、軍用救護、器械等，可以大大減少產品的清洗難度。

模腔中可設有定位、補強支架，發泡后支架被包裹在發泡材料中，這樣得到的產品就具有較好的機械強度，可直接使用或與金屬、木塑制品搭配應用。

模具內表面加設紋理，脫模后的產品表面同樣具有相應的裝紋理，減少后續人工的處理工藝。紋理既可以是裝飾性的，也可以具有一定的功能，如防滑。

發泡原料中添加有保健性助劑，如磁珠，這樣制成的產品中也含有保健性助劑，具有一定的保健作用。

具體實施方式

本發明的目的在于提供一種一體成膜發泡材料的制造方法，特別是一種具有復雜三維結構的包膜發泡材料的制備方法。

本發明所采取的技術方案是：

一體成膜發泡型材的制造方法，包括以下步驟：

a)???????在模具內表層上脫膜劑，涂覆成膜料，加熱使成膜料初步成膜；

b)??????向模腔中灌注發泡原料，加熱使發泡材發泡膨脹充滿模腔，并與成膜材料緊密粘合定型；

c)???????脫模，得到一體成膜發泡型材。

優選的，在涂覆成膜料前，模具先預熱。預熱溫度可根據具體的原料而定，為方便操作，一般設定不超過100℃，為減少成膜料的成膜時間，模具的預熱溫度設定大于40℃，優選大于60℃。

優選的，模腔中設有補強支架，發泡后補強支架被包裹在發泡型材中。補強支架可以根據需要選擇不同的材質，如塑料、金屬、木材等。在添加補強支架后，成型后的產品就具有更佳的機械性能，應用范圍更大。

涂覆成膜料時，優選使用霧化上料法，這樣可以獲得均勻的膜層。成膜料在帶溫度的模具內成膜后，方可注入發泡料時，這樣可以避免將成膜料沖破，注入發泡材料后，材料發泡時候會放出的熱量，又可將發泡材料與成膜的接粘起到加熱、加壓作用，冷卻后就更加牢固的結合在一起了。

優選的，模具內表面設有紋理。模具內表面加設紋理，脫模后的產品表面同樣具有相應的裝紋理，減少后續人工的處理工藝。紋理既可以是裝飾性的，也可以具有一定的功能，如防滑。