[發明專利]單管浮動列管式石墨換熱器

無效

• 申請號: 201010296586.2
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102435091A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 袁春梅
• 申請（專利權）人: 南通五聯品牌策劃有限公司
• 主分類號: F28F9/26
• 分類號: F28F9/26;F28F11/02;F28F21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及列管式石墨換熱器，具體涉及一種單管浮動列管式石墨換熱器。

背景技術

傳統的列管式石墨換熱器普遍采用壓型石墨管，但壓型石墨管膨脹系數大，管板容易斷裂破損，增加管板厚度也會自身漲壞，造成化工原料的外泄。如選用浸漬石墨管和浸漬焙燒石墨管，雖然浸漬石墨管道線膨脹系數為小，浸漬焙燒管基本不膨脹，但這種石墨管在結構強度上和壓型石墨管比較沒有優勢，而且代價較貴。

采用浮頭列管式石墨換熱器，如附圖1所示，它的石墨換熱管2和兩端管板1之間的連接為粘接6形式，靠末端管板1的自由浮動來抵消溫度產生的應力。但是壓型石墨管本身每根管子的膨脹系數就不一致，有時甚至一根管子不同的區域膨脹系數差異也很大。在低溫段120℃以下，壓型石墨管的膨脹系數都很小，膨脹可以靠浮動管板的浮動來實現補償。當生產過程中溫度升高，超過120℃以上時，膨脹系數開始增大，而因為管子的膨脹系數不一致，應力增加，管板浮動不能實現抵消，最終導致管板損壞。所以這類傳統設備一般只能使用于冷卻器，而作為加熱器最好使用溫度不能超過120℃，這類設備一旦出現管道破損只能靠堵塞管板對應孔的形式實現修理，這樣換熱面積會減小。

發明內容

發明目的：本發明是為了解決現有技術的不足，提供一種管板不易斷裂的單管浮動列管式石墨換熱器。

技術方案：一種單管浮動列管式石墨換熱器，包括固定管板，換熱管，所述固定管板的一端管板孔處套有換熱管，所述換熱管在固定管板內的底端外圍套有壓環，所述壓環上與換熱管接觸部分套有O型密封圈，所述固定管板對應所述管板孔的另一端裝有石墨螺絲。

所述的換熱管為壓型石墨管。

根據使用的物料特性和使用溫度可以采用適合的O型密封圈材質，O型密封圈必須是一次性成型無接頭，否則不易實現密封。

壓型石墨管和管板、壓環、石墨螺絲之間有空隙，沒有任何粘接點，這樣壓型管在溫度變化而膨脹系數增加時可以自由浮動。石墨螺絲向內擰緊，這樣推動壓環壓緊O型密封圈，O型密封圈因為壓緊力變形而密封換熱器的換熱管和管板。

一般情況下該設備的另一頭可采用換熱管與管板的粘接形式。如果運用在易堵、污垢多、沖擊力大的化工工藝中，可以采用兩頭自由浮動的形式，當壓型石墨管堵塞或者破裂時，可以將石墨螺絲松開，取出壓環和O型密封圈，即可取出壓型石墨管后進行更換。

生產該設備時要預算壓型管的膨脹系數，確保石墨壓型管和石墨螺絲之間的距離足夠壓型管的膨脹。兩頭均為這樣的結構形式時還要考慮壓型管和石墨螺絲距離留有過大，產生壓型管脫離O型密封圈現象。

根據需要可采用耐蝕金屬管板，增強設備的使用壓力。

有益效果：本發明與現有技術相比，其顯著優點是：本發明單管浮動列管式石墨換熱器更適用與現代化工業生產，適用溫度范圍提高，管板不易斷裂，安全，方便維護。

附圖說明

圖1為傳統浮頭列管式石墨換熱器局部結構示意圖；

圖2為本發明局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種單管浮動列管式石墨換熱器，包括固定管板1，換熱管2，所述固定管板1的一端管板孔處套有換熱管2，所述換熱管2在固定管板1內的底端外圍套有壓環3，所述壓環3上與換熱管2接觸部分套有O型密封圈4，所述固定管板1對應所述管板孔的另一端裝有石墨螺絲5。所述的換熱管2為壓型石墨管，所述的O型密封圈4為一次性成型無接頭式的密封圈。