[發明專利]復合型鋰原電池陽極帶的制備方法

無效

• 申請號: 201010296472.8
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN101976733A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 汪灃;錢國珠;汪以道
• 申請（專利權）人: 蘇州金科發鋰電池有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及鋰原電池，尤其涉及到復合型鋰原電池陽極帶的制備方法。

背景技術

目前的鋰原電池，其陽極(負極)大致有三個結構，第一種是直接由純鋰箔或鋰合金箔構成；第二種是將金屬鋰通過電鍍的方法鍍在金屬箔上；第三種是采用磙壓或沖壓的方式，局部或單體鑲嵌銅(或鎳)箔條帶(或網)作為集流體。所有這些鋰原電池陽極的集流和放電效果都較差，在大電流、高溫、較強沖擊、震動等惡劣條件下使用，往往會發生斷裂。為此，本申請人發明一種復合型鋰原電池陽極，其結構包括集流基材，集流基材的正反兩面均復合有純鋰箔或鋰合金箔。這種復合型鋰原電池陽極，具有極好的集流和極好的放電效果，理論上可達到100％的鋰利用率；同時，還具有極好的柔軔性和極好的機械強度，抗沖擊震動的能力得到了大幅度的提高，滿足了大電流、耐高溫、耐沖擊鋰原電池對陽極性能的要求；同時可連續、機械化作業。在制作這種復合型鋰原電池陽極時，如果通過滾壓機直接將純鋰箔或鋰合金箔復合在集流基材的正反面，純鋰箔或鋰合金箔會與壓輥發生粘連。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種可連續復合、且復合時鋰箔帶不會與滾壓機的壓輥發生粘連的復合型鋰原電池陽極帶的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：復合型鋰原電池陽極帶的制備方法，其步驟為：在將鋰箔帶卷與集流基材帶卷一起送入滾壓機的上、下壓輥之間滾壓時，在鋰箔帶卷的表面覆蓋有防粘連帶卷，滾壓之后，將防粘連帶卷單獨收卷，復合成型的復合型鋰原電池陽極帶卷單獨收卷。

所述的滾壓在濕度小于0.5％的干燥環境中進行。

所述的鋰箔帶為純鋰箔帶或鋰合金箔帶。

所述的集流基材帶為鎳箔帶、鋁箔帶或不銹鋼箔帶。

所述的防粘連帶為PET帶。

所述的防粘連帶為PP帶。

本發明的有益效果是：本發明所述的制備方法，可防止純鋰箔或鋰合金箔會與壓輥發生粘連，從而保證了復合型鋰原電池陽極帶卷的質量。

附圖說明

圖1是制備雙面復合型鋰原電池陽極帶的示意圖。

圖2是制備單面復合型鋰原電池陽極帶的示意圖。

圖1至圖2中：1、第一放卷盤，2、第二放卷盤，3、第三放卷盤，4、第四放卷盤，5、第五放卷盤，6、上壓輥，7、下壓輥，8、第一收卷盤，9、第二收卷盤，10、第三收卷盤。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

首先，根據生產能力需要，建立50M³空間、以氬氣為介質的手套箱，在該手套箱中，安裝與第一放卷盤1、第二放卷盤2、第三放卷盤3、第四放卷盤4和第五放卷盤5相對應的放卷支架、精密氣動滾壓機、與第一收卷盤8、第二收卷盤9和第三收卷盤10相對應的收卷支架。

如圖1所示，制作雙面復合型鋰原電池陽極帶時，根據工藝技術要求，首先調整好所述滾壓機的上、下壓輥6和7之間的距離，然后，將裝有PP帶的第四放卷盤4、裝有純鋰箔帶的第二放卷盤2、裝有鎳箔帶的第一放卷盤1、裝有純鋰箔帶的第三放卷盤3和裝有PP帶的第五放卷盤5依次放入相應的放卷支架上，然后，將上述五個放卷盤上的帶疊放整齊，送到滾壓機的上、下壓輥6和7之間進行滾壓，使得兩條純鋰箔帶與鎳箔帶緊密地復合在一起，滾壓成型的雙面復合型鋰原電池陽極帶單獨收卷在第三收卷盤10上；PP帶分別收卷在第一收卷盤8和第二收卷盤9上。

如圖2所示，制作單面復合型鋰原電池陽極帶時，根據工藝技術要求，首先調整好所述滾壓機的上、下壓輥6和7之間的距離，然后，將裝有PET帶的第四放卷盤4、裝有鋰合金箔帶的第二放卷盤2、裝有不銹鋼箔帶的第一放卷盤1依次放入相應的放卷支架上，將上述的三個放卷盤上的帶疊放整齊，送到滾壓機的上、下壓輥6和7之間進行滾壓，使得鋰合金箔帶與不銹鋼箔帶緊密地復合在一起，滾壓成型的單面復合型鋰原電池陽極帶單獨收卷在第三收卷盤10上；PET帶收卷在第一收卷盤8上。