[發明專利]一種氫化丁腈膠管粘合劑及制備方法

有效

• 申請號: 201010296301.5
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102433086A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 沙月華;陳婷婷;毛秋
• 申請（專利權）人: 泰州五行消防水帶有限公司
• 主分類號: C09J115/00
• 分類號: C09J115/00;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

?本發明屬于化工領域，涉及一種氫化丁腈膠管粘合劑及制備方法。

背景技術

氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，優良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮永久變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度、高耐磨性能等特點。由于其優異的性能特點很適用于水帶的橡膠涂覆層，但因其與帶坯纖維層的粘結性能不夠好?，故需要制備一種高性能粘合劑來滿足氫化丁腈膠管與帶坯纖維層的粘結。

????目前，橡膠粘合劑方面的研究已有多項成果。例如：中國專利公開號CN1639292《粘合劑組合物和將織物粘著到乙丙三元橡膠上的方法》公開了一種改進的粘合劑組合物，和在橡膠制品如傳動帶的制造中，將織物增強元件粘著到橡膠，其中粘合劑組合物包括氫化丁苯橡膠、羧化氫化丁苯橡膠、氫化丁腈橡膠、羧化氫化丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯或其共混物的膠乳；馬來化液體聚丁二烯的半酯的水溶液，和任選地最多約15％重量在水溶液內的碳黑。已發現，各成分的這種組合導致實現織物對橡膠膠料配方的優良粘著的組合物。粘合劑組合物顯示出優良的耐熱性和冷撓曲性，同時維持織物橡膠界面的粘合劑粘結。但此種粘合劑的工藝比較復雜，且固化溫度高，對設備條件要求也較高，相對纖維材料的選擇、匹配度要求均較為嚴格，不適宜用于水帶的制作。

中國專利公開號?CN1694937《硫化型粘合劑組合物》公開了一種硫化型粘合劑組合物，包含100重量份酚亞二甲苯基樹脂或酚聯苯樹脂、10～1,000重量份甲階酚醛樹脂型酚樹脂、0～1,000重量份線型酚醛清漆型酚樹脂、10～1,000重量份未硫化丁腈橡膠和10～500重量份氯化聚乙烯，能有效涂布在腈含量18～48％的(氫化)丁腈橡膠上，即使將其長期暴露直至浸在諸如flon氣體、聚亞烷基二醇、水等各種低溫液體中也具有對粘性降低的抑制作用。但因為是酚醛樹脂，熱固型膠粘劑，其膠粘層較硬，沒有韌性，因此也不適合用于水帶膠管的粘合。

發明內容

本發明的目的是提供一種氫化丁腈膠管粘合劑。本發明的另一目的是提供該粘合劑的制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種氫化丁腈膠管粘合劑，含有如下組分：主料：氫化丁腈橡膠50~60重量份，活化劑：氧化鋅3~5重量份、硬脂酸0.25~0.5重量份；填充劑：增粘樹脂5.5~6重量份、納米碳酸鈣20~40重量份，交聯體系：硫磺0.5~3重量份、TMTD促進劑0.5~3重量份、促進劑CZ0.5~3重量份，溶劑：氯化有機物、甲苯或丙酮。

本發明粘合劑優選含有如下組分：主料：氫化丁腈橡膠56~58重量份，活化劑：氧化鋅4~4.5重量份、硬脂酸0.25~0.3重量份；填充劑：增粘樹脂5.5~6重量份、納米碳酸鈣25~30重量份，交聯體系：硫磺1.5~2重量份、TMTD促進劑1~1.5重量份、促進劑CZ0.5~2重量份，溶劑：氯化有機物和甲苯或丙酮。

其中，所述的交聯體系中三種物質的重量比為S：CZ：TT=1.0：1.0：2.0。

所述的氯化有機物為二氯乙烷。

本發明氫化丁腈膠管粘合劑的制備方法，首先將主料在40~50℃進行塑煉，7~15分鐘后，膠料充分包輥后加入活化劑和填充劑進行混煉，輥筒溫度保持在40-60℃，待混煉膠顏色均勻，表面光滑后，加入交聯體系薄通2~4次，出成膠條，將混煉好的膠條切碎并用溶劑盡快打漿。

其中，所述的主料為氫化丁腈橡膠50~60重量份，優選56~58重量份，活化劑為氧化鋅3~5重量份優選4~4.5重量份、硬脂酸0.25~0.5重量份優選0.25~0.3重量份；填充劑為增粘樹脂5.5~6重量份優選5.5~6重量份、納米碳酸鈣20~40重量份優選25~30重量份，交聯體系為硫磺0.5~3重量份優選1.5~2重量份、TMTD促進劑0.5~3重量份優選1~1.5重量份、促進劑CZ0.5~3重量份優選0.5~2重量份，溶劑為氯化有機物和甲苯或丙酮，氯化有機物優選二氯乙烷。

所述的交聯體系中三種物質的重量比為S：CZ：TMTD=1.0：1.0：2.0。

所述的增粘樹脂可在混煉時加入，也可在打漿時直接加入溶液內。

所述的打漿采用混合溶劑，先用氯化有機物溶解膠粒，然后加入甲苯或丙酮稀釋成各種濃度的膠液；或者先用氯化有機物浸泡膠粒4-6小時，待膠粒溶脹后開始攪拌，再加入甲苯或丙酮稀釋成各種濃度的膠液。