[發(fā)明專利]一種濃縮茶汁的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010296226.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN101990966A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭永華;陳悅水;顏澤松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市深寶華城科技有限公司
• 主分類號(hào): A23F3/18
• 分類號(hào): A23F3/18;A23F3/34
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉的加工與生產(chǎn)，具體為一種濃縮茶汁的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的濃縮茶汁生產(chǎn)技術(shù)，使用的是類似普通泡茶的方法，即用固定的水來浸茶葉，得到濃縮茶汁，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，要使用反滲透濃縮、真空濃縮等方式才能使茶汁達(dá)到較高的濃度，且需要耗費(fèi)大量的水，不僅提高了生產(chǎn)成本，也不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服傳統(tǒng)濃縮茶汁生產(chǎn)技術(shù)的不足，提出一種新的生產(chǎn)方法，達(dá)到節(jié)能減排，降低成本的目的。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種濃縮茶汁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

A.將茶葉投入密閉的提取濃縮罐中，通過流量泵向罐內(nèi)連續(xù)的灌入純水，得到茶濃縮液，茶濃縮液從提取濃縮罐另一端連續(xù)的排出；

B.冷卻茶濃縮液，送入離心分離設(shè)備進(jìn)行分離；

C.分離后進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌，冷卻后進(jìn)行無(wú)菌灌裝，得到濃縮茶汁。

優(yōu)選的，所述茶葉為蒸青綠茶、炒青綠茶、花茶、鐵觀音、水仙、紅茶或普洱茶。

優(yōu)選的，在步驟A中，茶葉的投入量為50-600kg/罐。

優(yōu)選的，在步驟A中，灌入純水的流速為100-900L/hr。

優(yōu)選的，在步驟A中，投入茶葉的溫度為30-90℃。

優(yōu)選的，所述離心分離設(shè)備采用碟式離心機(jī)，冷卻后茶濃縮液溫度控制在10-40℃，離心速度控制在7000-9000r/min，進(jìn)料速度控制在3000-6000L/hr。

優(yōu)選的，提取濃縮罐采用柱式固定床微分連續(xù)提取增濃設(shè)備。

本發(fā)明的有益效果在于，通過連續(xù)流動(dòng)的純水來浸泡茶葉，達(dá)到用較少的水獲得較高的浸出率，在浸出率一定時(shí)，獲得最高濃度的濃縮液，使得后續(xù)工序達(dá)到費(fèi)用更低，加工時(shí)間更短，并有利于保護(hù)茶湯品質(zhì)達(dá)到香氣收集和增濃；本方法較之傳統(tǒng)的提取方法能有效的減少能源的消耗和資源的浪費(fèi)、符合國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向；本方法提取用水量只有傳統(tǒng)方法的1/7至1/10，且后期基本沒有廢水產(chǎn)生。

具體實(shí)施方式

濃縮茶汁生產(chǎn)的大致流程是，將茶葉投入密閉的提取濃縮罐中，通過流量泵送入純水，通過連續(xù)流動(dòng)的純水，得到茶濃縮液，茶濃縮液從提取濃縮罐另一端連續(xù)的排出；這樣能夠達(dá)到用較少的水獲得較高的浸出率，在浸出率一定時(shí)，獲得最高濃度的濃縮液，在后續(xù)工序以求達(dá)到費(fèi)用最低，加工時(shí)間最短，并有利于保護(hù)茶湯品質(zhì)達(dá)到香氣收集和增濃的目的。將茶濃縮液冷卻再經(jīng)過離心，而后進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌，再冷卻進(jìn)行進(jìn)行無(wú)菌灌裝，得到的高品質(zhì)的茶濃縮液冷凍產(chǎn)品。

作為優(yōu)選，本發(fā)明中的提取濃縮罐采用SHG系統(tǒng)，所述的SHG是柱式固定床微分連續(xù)提取增濃設(shè)備的簡(jiǎn)稱，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了提取和濃縮一體化，全封閉操作，設(shè)備大幅簡(jiǎn)化，有利于防止香氣的損失，操作與控制方便，使得投資大大減少。

下面提供幾個(gè)具體的實(shí)施例：

實(shí)施例1：

取300kg烏龍茶茶原料，投入提取濃縮罐，投料速度設(shè)置為300kg/罐、進(jìn)水速度設(shè)置為200L/hr、進(jìn)料溫度設(shè)置在78℃。經(jīng)過2小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，得到320kg茶濃縮液，濃度為18％，冷卻至20-25℃后進(jìn)入碟式離心機(jī)分離、進(jìn)料流量控制在5500-6000L/hr；經(jīng)過137-142℃/20s超高溫瞬時(shí)殺菌，冷卻至25-30℃后進(jìn)行無(wú)菌灌裝，最終得到15.0％濃度的烏龍茶濃縮茶汁。

實(shí)施例2：

取480kg炒青綠茶原料，投入提取濃縮罐，投料速度設(shè)置為480kg/罐、進(jìn)水速度設(shè)置為400L/hr、進(jìn)料溫度設(shè)置在60℃。經(jīng)過1.5小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，得到500kg，濃度為20％的茶濃縮液，冷卻至15-20℃后進(jìn)入碟式離心機(jī)分離、進(jìn)料流量控制在5500-6000L/hr；經(jīng)過137-142℃/20s超高溫瞬時(shí)殺菌，冷卻至5-10℃后進(jìn)行無(wú)菌灌裝，最終得到19.0％濃度的綠茶濃縮茶汁。

實(shí)施例3：

取350kg祁門紅茶原料，投入提取濃縮罐，投料速度設(shè)置為350kg/罐、進(jìn)水速度設(shè)置為200L/hr、進(jìn)料溫度設(shè)置在65℃。經(jīng)過2小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，得到360kg茶濃縮液，濃度為16％，冷卻至10-15℃后進(jìn)入碟式離心機(jī)分離、進(jìn)料流量控制在5500-6000L/hr；經(jīng)過137-142℃/20s超高溫瞬時(shí)殺菌，冷卻至5-10℃后進(jìn)行無(wú)菌灌裝，最終得到15.0％濃度的紅茶濃縮茶汁。