[發明專利]一種低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐及其制備方法

有效

• 申請號: 201010296212.0
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102311606A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;周兵
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L51/00
• 分類號: C08L51/00;C08F287/00;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐及其制備方法。

背景技術

SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，具有良好的耐低溫，耐候，耐臭氧氧化，熱穩定性好等優點，與工程塑料共混，能極大的提高工程塑料的沖擊強度和耐低溫性。但是SEBS分子鏈上不含極性或反應性基團，與聚酰胺PA、聚酯、聚氨酯TPU等極性塑料相容性差，為了提高SEBS與這些極性塑料的相容性，往往需要對SEBS進行極性基團的接枝，其中，馬來酸酐MAH是應用最為廣泛的一種選擇。

SEBS的接枝改性主要有溶液接枝和熔融接枝兩種方法，采用溶液接枝法進行SEBS接枝MAH，接枝反應時間長，接枝效率低，需要消耗大量有毒、易燃溶劑，生產成本高，對人體傷害大，污染環境，占地大，難于實現連續化操作。

因為SEBS具有良好的熱穩定性，可以通過反應擠出進行熔融接枝反應，這種接枝方法具有諸多優點，如生產成本低，對人體傷害小，利于環保，可連續化生產等。

傳統的SEBS熔融接枝馬來酸酐采用DCP做引發劑，接枝效率低，殘留量大，制品顏色較黃，異味大。同時，馬來酸酐在接枝過程中容易發生共聚反應，材料交聯嚴重。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有較高接枝速率，接枝率高，產品異味小的SEBS熔融接枝馬來酸酐及其制備方法，所得的材料具有接枝率高，產品異味小，顏色較白等優點。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是，一種低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐，按重量百分比由以下組分組成：

SEBS??????????????95-97％；

引發劑????????????0-0.2％；

馬來酸酐??????????1.0-2.0％；

苯乙烯單體????????0.8-1.5％；

六甲基磷酸三胺????0.2-0.5％；

抗氧劑????????????0.2-0.4％；

其它助劑??????????0.5-1％。

所述的熱塑性彈性體為線性高分子量SEBS。

所述引發劑為雙(叔丁過氧異丙基)苯。

所述的馬來酸酐為無色針狀晶體。

所述的苯乙烯單體為無色、有香氣的油狀液體。

所述的六甲基磷酸三胺為無色透明液體。

所述的抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧劑和三(2，4-二叔丁基)亞磷酸苯酯輔抗氧劑的復配。

所述的其它助劑為潤滑劑。

一種上述低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐的制備方法的技術方案是，包括以下步驟：

a：按重量配比稱取BIPB和苯乙烯單體，倒入容器中攪拌，將BIPB溶解于苯乙烯單體中，混合均勻；

b：按重量配比稱取余下的其它原料，與a步驟中混合好的物料一起放入到混合器中混合直到均勻；

c：將b步驟中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機的加料斗，經熔融反應擠出，造粒；加工工藝如下：雙螺桿擠出機一區溫度150-155℃，二區溫度150-160℃，三區溫度155-170℃，四區溫度150-165℃，機頭160-170℃，螺桿轉速220-260，停留時間3～5min，壓力為12-18MPa。

本發明具有以下有益效果：

1：使用的原材料都是環保衛生級的，制備的SEBS接枝MAH與人體接觸不會造成任何對人體有害的物質。

2：在保證了材料具有較高接枝速率的同時，還具有接枝率高，產品異味小，顏色較白等優點。

3：本發明提出的低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐的制備工藝簡單。

具體實施方式

將引發劑BIPB溶解于苯乙烯單體中，得到分散均勻的溶液，再和其它物料充分混合均勻，通過雙螺桿擠出機熔融反應接枝。

本發明提供的一種低氣味SEBS熔融接枝馬來酸酐，其組成按重量配比為(％)：SEBS?95-97％；BIPB?0.1-0.2％；馬來酸酐1.0-2.0％；苯乙烯單體0.8-1.5％；六甲基磷酸三胺0.2-0.5％；抗氧劑0.2-0.4％；潤滑劑0.5-1％。