[發(fā)明專利]一種綠色透明ABS復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010296201.2
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102311609A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐東;徐永;張博
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色透明ABS復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

透明ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物)具有較高的透明度(透光率約88％左右)，以及優(yōu)異的光澤度。市面透明ABS有很多種，外觀不一，有白底透明、藍(lán)底透明，黃底透明等多種顏色之分，貨源豐富，為人們選材提供了更多選擇。

但是市面上各種顏色透明ABS的制成方法，或是采用合成方法或是后期染色所得。但是合成方法需要特別大的資金投入及雄厚的技術(shù)支持才能保證質(zhì)量，不易普及；染色的方法雖對資金及技術(shù)要求較低，但是對材料透明度影響極大，性能降低較多，不是最好的辦法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備工藝簡單的綠色透明ABS復(fù)合材料。

本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種上述綠色透明ABS復(fù)合材料的方法制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種綠色透明ABS復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：

ABS?????98.4-99.5％；

抗氧劑??0.3-1.2％；

潤滑劑????0.2-0.4％；

其中，ABS的透光率大于等于88％，外觀為白底透明。

所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑按重量比1∶1-3復(fù)配得到。

所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶1-3復(fù)配得到。

所述的潤滑劑為酰胺類潤滑劑。

所述的酰胺類潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。

一種上述綠色透明ABS復(fù)合材料制備方法的技術(shù)方案包括以下步驟：

a：按重量配比稱取上述的材料；

b：將步驟a中所有原料混合均勻，混合時間2-3分鐘；

c：將步驟b中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，經(jīng)熔融擠出，造粒；雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度170-180℃，二區(qū)溫度180-200℃，三區(qū)溫度190-210℃，四區(qū)溫度180-200℃，機(jī)頭220-230℃，停留時間2～3min，壓力為13-18MPa。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1：本發(fā)明綠色透明ABS復(fù)合材料可以采用共混改性的方法得到，設(shè)備及技術(shù)要求簡單。

2：本發(fā)明綠色透明ABS復(fù)合材料是利用添加不同分量抗氧劑來實現(xiàn)的，抗氧劑較為普及，易實現(xiàn)。

3：本發(fā)明材料具有高透明度及光澤性，保持了原材料的力學(xué)性能。

具體實施方式

為便于對本發(fā)明進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：在下列實施例的復(fù)合材料配方中，ABS選擇臺灣奇美透明級ABS?PA-758或日本旭化成透明級ABS?SX-200；抗氧劑選用臺灣雙鍵化工集團(tuán)1010和168；潤滑劑選擇乙撐雙硬脂酰胺產(chǎn)地印尼或韓國。

實施例1：

以重量百分比計，稱取ABS?99.5％，抗氧劑0.3％，潤滑劑0.2％。將步驟所有原料混合均勻，混合時間2-3分鐘，混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融共混，擠出造粒成復(fù)合材料。其中，螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為：一區(qū)溫度：170℃；二區(qū)：190℃；三區(qū)：200℃；四區(qū)：180℃；機(jī)頭：220℃；停留時間2min。壓力為13MPa。

實施例2：

以重量百分比計，稱取ABS?99.2％，抗氧劑0.6％，潤滑劑0.2％。將步驟所有原料混合均勻，混合時間2-3分鐘，混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融共混，擠出造粒成復(fù)合材料。其中，螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為：一區(qū)溫度：175℃；二區(qū)：185℃；三區(qū)：200℃；四區(qū)：180℃；機(jī)頭：225℃；停留時間2min。壓力為14MPa。

實施例3：

以重量百分比計，稱取ABS?98.9％，抗氧劑0.8％，潤滑劑0.3％。將步驟所有原料混合均勻，混合時間2-3分鐘，混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融共混，擠出造粒成復(fù)合材料。其中，螺桿各加溫區(qū)溫度設(shè)置分別為：一區(qū)溫度：180℃；二區(qū)：190℃；三區(qū)：200℃；四區(qū)：190℃；機(jī)頭：230℃；停留時間3min。壓力為15MPa。

實施例4：