[發(fā)明專利]電鍍薄板的方法與裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010295935.9
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN102011162A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃品椿
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州創(chuàng)峰光電科技有限公司
• 主分類號: C25D5/08
• 分類號: C25D5/08;C25D17/04;C25D7/06
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所 11264
• 代理人: 孫東風(fēng)

1.一種電鍍薄板的方法，其特征在于，該方法為：采用一內(nèi)部寬度為1～2cm的電鍍槽，并在該電鍍槽內(nèi)的相對兩側(cè)均設(shè)置涌流裝置與陽極裝置，同時在電鍍槽的底面提供為排出電鍍液而使電鍍槽內(nèi)的電鍍液往下流動的吸力，電鍍液分別從涌流裝置與陽極裝置流出并進(jìn)入電鍍槽內(nèi)，涌流裝置的涌流出口與水平面之間具有一夾角，從涌流裝置涌流而出的電鍍液流速大于從陽極裝置流出的電鍍液流速，一板件以豎立狀態(tài)在電鍍槽內(nèi)的電鍍液中被輸送而進(jìn)行電鍍作業(yè)，藉由所述涌流電鍍液對板件支撐，避免板件與陽極裝置接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍薄板的方法，其特征在于，所述陽極裝置設(shè)于電鍍槽相對兩側(cè)之兩涌流裝置之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍薄板的方法，其特征在于，所述涌流裝置為涌流管，所述夾角為涌流管的軸向與水平面之間的夾角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍薄板的方法，其特征在于，所述涌流管的軸向與水平面之間的夾角為70°～80°，且涌流管的上端比下端接近被輸送而來的板件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍薄板的方法，其特征在于，所述涌流電鍍液的流速為0.3～1m/sec。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍薄板的方法，其特征在于，所述板件在電鍍槽中時，該板件表面與該陽極裝置的最外側(cè)表面之間的最佳距離為6～15mm。

7.一種電鍍薄板的裝置，其特征在于，該裝置包括：

一電鍍槽，具有內(nèi)部寬度為1～2cm的沉浸區(qū)，該電鍍槽的底面設(shè)有復(fù)數(shù)沿著其長度方向分布的回流孔；

復(fù)數(shù)涌流裝置，設(shè)于電鍍槽內(nèi)的相對兩側(cè)，提供涌流電鍍液進(jìn)入電鍍槽內(nèi)，涌流裝置的涌流出口與水平面之間具有一夾角，且電鍍槽相對兩側(cè)的涌流裝置相互錯開在不對稱的位置；

復(fù)數(shù)陽極裝置，設(shè)于電鍍槽內(nèi)的相對兩側(cè)，每一陽極裝置設(shè)于兩涌流裝置之間，該陽極裝置提供電鍍液通過并流入電鍍槽內(nèi)；

一橫移輸送機(jī)，用以輸送一板件以豎立狀態(tài)在電鍍槽內(nèi)的電鍍液中朝水平方向移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鍍薄板的裝置，其特征在于，所述涌流裝置為涌流管，所述夾角為該涌流管之軸向與水平面之間的夾角，該夾角為70°～80°，且涌流管的上端比下端接近被輸送而來的板件。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鍍薄板的裝置，其特征在于，所述陽極裝置包含一陽極網(wǎng)以及一具有復(fù)數(shù)傾斜槽孔的阻隔板，該槽孔的傾斜方向系高的一端迎向所述板件輸送而來的方向。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鍍薄板的裝置，其特征在于，所述電鍍槽內(nèi)的相對兩側(cè)壁分別設(shè)有復(fù)數(shù)傾斜一前述夾角的第一滑槽，所述涌流裝置的相對兩側(cè)分別設(shè)有一第一滑軌與一第二滑軌，所述阻隔板的相對兩側(cè)分別設(shè)有一第二滑槽，藉由該第一滑軌與第一滑槽的配合供涌流裝置組合于電鍍槽的內(nèi)側(cè)壁面，藉由該第二滑軌與第二滑槽的配合使陽極裝置組合于兩涌流裝置之間。