[發明專利]多色耐磨金屬裝飾膜層的制作方法

有效

• 申請號: 201010295902.4
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN102029765A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 周曉宏
• 申請（專利權）人: 周曉宏
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B38/10;B32B38/16
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本發明涉及一種金屬涂層裝飾性表面處理方法，尤其是涉及一種多色耐磨金屬裝飾膜層的制作方法。

背景技術

目前，在物體表面加工多色膜層的加工制程大致分有多色非金屬膜層和多色金屬膜層兩種。

其中，多色非金屬膜層的加工制程是：先在基材或者電鍍層產品表面電鍍一層金屬膜，再通過拋砂、研磨等方法破壞表面鍍層，使基材顏色暴露出來并形成雙色效果，亦即為雜色電鍍產品；但由于表面電鍍涂層及基材耐腐蝕性效果差，因而在表面再鍍復上一層透明膜或半透明膜的保護膜，而達到膜層抗腐蝕的目的。此制程有品種多樣化的優點，但由于保護膜漆類或油脂類膜層的表面耐磨性很差，一般在6H的硬度以下，因而在使用中保護膜很快受到耐損而出現腐蝕及變色形象，大大降低了膜層的使用壽命。綜上，上述多色非金屬膜層產品由于受到膜層特性(耐磨性很差等)的限制，一般只能應用在不容易受到磨擦的裝飾性產品上，如工藝裝飾品等。另外，從環保角度來看，由于此類多色非金屬膜層多為有機膜層，因而高溫環境下還會排放有毒性氣體(如烤漆層在火燃燒時會產生熔化而排放有毒氣體)。

而多色金屬膜層的加工制程是：利用PVD真空鍍膜方式在金屬基材表面加工的一層或多層金屬膜層，經鍍膜后在表面涂上油墨等油脂性原料把需要保留顏色的部分膜層覆蓋，最后再把通過化學腐蝕方式剝離沒經油墨覆蓋的膜層，使底層顏色暴露在產品表面，之后去除表面油墨并相應產生雙色性效果。此制程雖然為金屬性膜層，膜層的耐磨性得到了提高，但由于人工涂復油墨的作業效率低、加工品種少等原因，該制程一般適用在小件產品上加工中，對于大件產品由于效率低而不能得到推廣。另一種多色膜層加工處理方式為在金屬基材表面涂上耐溫油墨或耐溫的涂料覆蓋不需要進行鍍膜部位的隔鍍層，最后進行真空鍍膜，由于涂了耐溫原料的部位沒有鍍上膜層，而產生了表面雙色性的金屬膜層效果，此方式由于耐溫原料的限制及真空放氣的原因限制了鍍膜溫度及時間，因而亦限制了應用產品及膜層的品質，而不能得到有效的推廣。

綜上所述，多色非金屬膜層加工制程中所加工出來的具有多色效果的非金屬膜層產品，可達到顏色品種多樣化的優點，但由于表面膜層環保性及耐磨性差的原因，而限制了使用產品的范圍。而多色金屬膜層加工制程所加工出來的產品雖然在耐磨性上得到了提高，但由于制程復雜導致作業效率低且能適用的品種少，亦限制了該制程推廣應用的普及性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種多色耐磨金屬裝飾膜層的制作方法，其設計合理、加工制作方便、加工制程環保且所制作的多色膜層具有高耐磨性、顏色多元化與耐高溫的環保性等優良特性，同時適用范圍廣且易于普及推廣應用。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種多色耐磨金屬裝飾膜層的制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、第一次表面局部遺留膜層選定或制作：首先，在被加工基材上選擇一個外側面作為處理面；之后，以所述處理面作為第一次表面局部遺留膜層，或者通過常規PVD真空鍍膜方法或電鍍法在所述處理面上鍍一金屬膜層一作為第一次表面局部遺留膜層，所述金屬膜層一為單質金屬膜層、合金膜層或金屬化合物膜層；

步驟二、隔膜層制作及膜層局部破壞處理，其過程如下：

201、隔膜層制作：首先，對第一次表面局部遺留膜層的材質進行判斷：當第一次表面局部遺留膜層為半導體膜層或碳化合物膜層時，采用機加工工具、化學腐蝕方法或電解腐蝕刻蝕方法對所述第一次表面局部遺留膜層進行局部破壞，相應獲得第一次表面局部遺留膜層經局部破壞處理后的局部破壞處理面一；反之，采用電鍍、PVD真空鍍膜、電泳、噴涂或粉刷方法采用PVD真空鍍膜方法在所述第一次表面局部遺留膜層上鍍一層或多層金屬膜層二、非金屬膜層或半導體膜層作為作為隔膜層；所述金屬膜層二為單質金屬膜層、合金膜層或金屬化合物膜層，且所述金屬膜層二與步驟一中所述金屬膜層一的材質不同；

202、膜層局部破壞處理：采用機加工工具、化學腐蝕方法或電解腐蝕刻蝕方法對所述隔膜層單獨進行局部破壞、穿過所述隔膜層由上至下對所述隔膜層和第一次表面局部遺留膜層同時進行局部破壞或者穿過所述隔膜層和所述第一次表面局部遺留膜層由上至下對所述隔膜層、第一次表面局部遺留膜層和被加工基材的處理面同時進行局部破壞，相應獲得經膜層局部破壞處理后的局部破壞處理面二；