[發(fā)明專利]風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010295896.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN101958599A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華小平;侯文磊;李洪生;湯志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華小平;山東魯科風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/18
• 分類號(hào): H02K5/18;H02K5/20
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，主要涉及對(duì)外殼散熱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)強(qiáng)制冷卻技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)的原理是依靠線圈切割磁場(chǎng)產(chǎn)生電流，線圈中產(chǎn)生電流，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，而有一部分的能量會(huì)因?yàn)榫€路阻抗和機(jī)械阻尼而轉(zhuǎn)化為熱能，如果熱量不能及時(shí)排除必然會(huì)造成線圈處于高溫環(huán)境下。高溫不僅增加線圈阻抗，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和線圈的使用壽命，還可能造成結(jié)構(gòu)變化而損傷鐵芯，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性和可靠性將不能保證。

為此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員采取了多種的散熱措施，一種是在風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置散熱筋，通過自然風(fēng)冷進(jìn)行降溫，這種措施受環(huán)境影響大，散熱效果波動(dòng)性大，且不是很充足。并且風(fēng)力發(fā)電機(jī)通常都不在滿負(fù)荷條件下工作，但也會(huì)有一段時(shí)間的滿負(fù)荷運(yùn)行，在此階段線圈的放熱量最大，如果不采取特殊措施而僅憑散熱筋進(jìn)行散熱，很容易出現(xiàn)如前面所述的散熱問題。

進(jìn)一步地，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在風(fēng)力發(fā)電機(jī)上安裝了強(qiáng)制冷卻設(shè)備，主要是在發(fā)電機(jī)端蓋設(shè)置風(fēng)道吹入轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙以進(jìn)行冷卻，雖然這種措施的冷卻效果比較好，但這種措施尤其缺陷，轉(zhuǎn)子和頂子都是風(fēng)力發(fā)電的核心部件，有很多的技術(shù)要求，進(jìn)行強(qiáng)制冷卻需要考慮的因素很多，這類冷卻方式往往成本比較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明為了克服現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻方式要么冷卻效果不好，要么成本過高的問題，提供了一種對(duì)外殼進(jìn)行改進(jìn)的冷卻方案，不僅冷卻效果好，而且成本不高。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

該發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體，還包括軸向地設(shè)置在殼體外表面上的一組中空的通風(fēng)筋，以及一軸向地設(shè)置于殼體上并連通于所述通風(fēng)筋的通風(fēng)管，該通風(fēng)管設(shè)有用于連接氣源的進(jìn)風(fēng)口；其中，所述通風(fēng)筋側(cè)面設(shè)有出氣孔陣列，且出氣孔的軸線與所述殼體的輪廓相交。

依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的風(fēng)力發(fā)電機(jī)殼體屬于一種采取了強(qiáng)制風(fēng)冷手段的殼體，區(qū)別于對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)冷的方式，本方案采用了對(duì)殼體外表面的冷卻方式，不需要考慮冷卻介質(zhì)的濕度、含雜率等因素，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。另一方面風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)普遍采用熱的良導(dǎo)體制作，對(duì)其外表面的冷卻同樣可以起到很好的冷卻效果。此外，本方案采用一組通風(fēng)筋取代相應(yīng)區(qū)域設(shè)置的散熱筋，不僅僅是散熱面積的增加，而且出氣孔直接吹到殼體上，在整個(gè)殼體上形成均勻的強(qiáng)制風(fēng)冷條件，滿足殼體的強(qiáng)制冷卻。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)筋的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，且該等腰梯形向心的底短于離心的底。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)孔的軸線垂直于所述等腰梯形的腰。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)以上，沿所述殼體的周向均勻分布。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)口設(shè)有錐形噴嘴。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)管設(shè)置于通風(fēng)筋一端或者通風(fēng)筋的中部。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)筋為底部邊緣設(shè)有連接部的預(yù)制構(gòu)件，且其向心部分開放于殼體，其安裝結(jié)構(gòu)為連接部通過緊固裝置安裝于殼體上。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述連接部與殼體的配合部分設(shè)有密封墊。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)筋的兩端與殼體的端面間留有一段殼體。

上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，在留有的一段殼體上設(shè)有均勻的設(shè)有散熱筋。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖詳述本發(fā)明的技術(shù)方案，其中：

圖1為依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為A-A剖視圖，相應(yīng)于圖1為1∶2表示。

圖3為B部放大圖。

圖中：1、殼體，2、通風(fēng)管，3、通風(fēng)筋，4、散熱筋，5、進(jìn)風(fēng)口，6、出氣孔，7、密封墊，8、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖1，其示出了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體1，還包括軸向地設(shè)置在殼體1外表面上的一組中空的通風(fēng)筋3，以及一軸向地設(shè)置于殼體上并連通于所述通風(fēng)筋3的通風(fēng)管2，該通風(fēng)管設(shè)有用于連接氣源的進(jìn)風(fēng)口5；其中，所述通風(fēng)筋側(cè)面設(shè)有出氣孔6陣列，且出氣孔的軸線與所述殼體的輪廓相交。

通風(fēng)筋繞殼體周向均布，分布密度可參考同類殼體散熱筋的密度，其密度相當(dāng)于散熱筋密度的1/2左右，以1/2為最佳。理論上散熱筋的長(zhǎng)度可以與殼體的長(zhǎng)度一致，也可以略短于殼體長(zhǎng)度，安裝狀態(tài)下一邊預(yù)留出一段，便于裝配和通風(fēng)管的設(shè)置。優(yōu)選地，所述通風(fēng)筋的兩端與殼體的端面間留有一段殼體。

進(jìn)一步地，在留有的一段殼體上設(shè)有均勻的設(shè)有散熱筋4，以提高散熱效率。