[發(fā)明專利]載帶彎曲度測(cè)試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010295285.8
• 申請(qǐng)日: 2010-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN102042793A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉薇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海元豪表面處理有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/20
• 分類號(hào): G01B5/20;G01B5/02
• 代理公司: 上海脫穎律師事務(wù)所 31259
• 代理人: 李強(qiáng);崔中寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種載帶彎曲度測(cè)量?jī)x。?

背景技術(shù)

SMD電子元件在完成制造后，運(yùn)輸及儲(chǔ)存中常用到均使用載帶。載帶的結(jié)構(gòu)如圖1所示，載帶1包括基片11，基片11設(shè)置有用于容納電子元件的容置槽12，基片11上還設(shè)置有多個(gè)通孔13。使用時(shí)，將電子元件放置于容置槽12內(nèi)，在基片1表面封蓋一條蓋帶(圖中未示出)，將電子元件封在容置槽12內(nèi)。?

載帶1的生產(chǎn)一般使用長(zhǎng)條形的高分子材料薄片經(jīng)吸塑而成。吸塑時(shí)，需要對(duì)薄片高溫加熱，利用真空吸塑模具形成容置槽，然后冷卻，沖孔，直至生產(chǎn)完成后卷繞在卷盤上。所有過程均可采用自動(dòng)化生產(chǎn)完成。?

為滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，對(duì)載帶的質(zhì)量具有一定的要求，其中一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)是載帶是否彎曲，彎曲度是否超過限定的范圍。所述的彎曲度，是指載帶沿長(zhǎng)度方向，其邊緣是否成直線。換句話說，是指其沿長(zhǎng)度方向，是否存在邊緣不在一條直線的狀況。彎曲的載帶沿長(zhǎng)度方向大致為弧形，或者不規(guī)則的彎曲。載帶彎曲程度如超過限定的范圍，會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的生產(chǎn)，既會(huì)影響載帶與蓋帶的結(jié)合力；會(huì)造成封蓋蓋帶時(shí)密封不嚴(yán)，造成電子元件側(cè)翻、翹腳等不利后果。?

載帶存在彎曲的原因有多種，有可能是高分子材料薄片在受高溫加熱后吸塑時(shí)，其各部位受熱不均導(dǎo)致變形程度不統(tǒng)一；在冷卻時(shí)，各部位收縮程度不一致等，都有可能造成載帶彎曲。?

在自動(dòng)化生產(chǎn)中，載帶生產(chǎn)后直接卷繞在卷盤上，利用肉眼很難觀察到其是否存在彎曲。即使能夠觀察到，也難以確定其彎曲的程度是多大，彎曲程度是否超出限定的范圍。?

但現(xiàn)有技術(shù)中沒有載帶彎曲度測(cè)試的設(shè)備，只能借助于肉眼觀察，不僅精確度差，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如判斷不準(zhǔn)，使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)的載帶，則在后續(xù)生產(chǎn)中會(huì)造成更大的浪費(fèi)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可方便地測(cè)量載帶是否存在彎曲的載帶彎曲度測(cè)試裝置。?

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

載帶彎曲度測(cè)試裝置，其特征在于，包括基板，所述基板表面間隔設(shè)置有兩段以上的刻度線。?

使用時(shí)，將載帶放置于基板表面，使載帶沿長(zhǎng)度方向分別有兩個(gè)以上的邊緣部位分別位于一個(gè)刻度線的刻度處，讀出兩個(gè)以上的刻度值，根據(jù)兩個(gè)以上的刻度值是否相同，則可判斷是否存在彎曲。如果兩段以上的刻度線起點(diǎn)位于同一直線上，如兩個(gè)以上的刻度值相同，則說明載帶不存在彎曲，如兩個(gè)刻度值不同，則可根據(jù)其刻度值的差別大小，確定其彎曲程度。當(dāng)然，如果兩段以上的刻度線起點(diǎn)未位于同一直線上，如各部位的刻度值不同，則通過計(jì)算之后，也可以確定是否存在彎曲。?

當(dāng)然，也可以利用上述方法測(cè)試載帶各部位的寬度是否相同。?

優(yōu)選地是，所述兩段以上的刻度線平行設(shè)置。?

兩段以上的刻度線平行設(shè)置，更方便測(cè)量。?

優(yōu)選地是，所述的兩段以上的刻度線起點(diǎn)位于一直線上，所述直線與兩段以上的刻度線均垂直。此優(yōu)選方式可不用計(jì)算，直接根據(jù)其載帶各部位位于的刻度位置是否相同而判斷是否存在彎曲。?

優(yōu)選地是，每段刻度線分別設(shè)置于一個(gè)直尺上，每個(gè)直尺均安裝于基板表面。?

更優(yōu)選地是，直尺鑲嵌在基板表面，直尺表面與基板表面位于同一平面，且直尺可拆卸的安裝于基板上。?

將直尺安裝于基板表面，相對(duì)于在基板表面設(shè)置刻度線，生產(chǎn)更加方便，在刻度線有損壞時(shí)，更換也方便。?

優(yōu)選地是，每段刻度線分別設(shè)置于一個(gè)直尺上，直尺數(shù)目為兩個(gè)以上且與刻度線段數(shù)相同，每個(gè)直尺均安裝于基板表面，兩個(gè)以上的直尺平行設(shè)置。?

優(yōu)選地是，所述基板表面設(shè)置有突出于基板表面的固定柱。?

本發(fā)明根據(jù)載帶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)置固定柱，固定柱可穿過載帶的通孔，因此，在使用時(shí)，可選擇載帶的一處位置的通孔穿過固定柱，將該處固定，另一端可由使用者用手拉住，使載帶處于自然的平直狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。?

優(yōu)選地是，所述的固定柱數(shù)目為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的固定柱沿直線排列。?

優(yōu)選地是，所述的兩個(gè)以上的固定柱沿與刻度線垂直的方向排列。?

采用兩個(gè)以上的固定柱，將兩處不同位置的通孔分別穿過一個(gè)固定柱，根據(jù)兩點(diǎn)確定一條直線的原理，載帶處于自然的平直狀態(tài)，以此測(cè)試，無需使用者拉住另一端，省時(shí)省力，效率高。?

優(yōu)選地是，所述固定柱安裝于滑塊上，滑塊可沿刻度線平行的方向移動(dòng)地安裝于基板表面。?