[發明專利]耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉及其制備方法

有效

• 申請號: 201010295013.8
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102010185A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 劉碩琦;劉維良
• 申請（專利權）人: 景德鎮博智陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/453;C04B35/626
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 張靜

1.一種耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：由以下的組分按重量百分比配比而成：納米氧化鋁20～30％，納米氧化鎂3～8％，納米氧化硅15～25％，納米氧化鋯10～20％，納米氧化鋅15～25％，納米氧化鈦7～10％，納米稀土氧化物1～3％，納米貴金屬氧化物0.1～0.3％。

2.根據權利要求1所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：所述納米稀土氧化物為氧化釔或氧化鑭或氧化鈰之一種。

3.根據權利要求1所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：納米貴金屬氧化物為氧化鉑或氧化鈀之一種。

4.如權利要求1或2或3所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：采用微乳液法工藝制備，其工藝流程如下：

a.將氧化鋁、氧化鎂、氧化硅、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈦、稀土氧化物、貴金屬氧化物的配方量稱取相應質量份的相應金屬或非金屬硝酸鹽或鹵鹽，將以上各種鹽分別溶解于去離子水中，得到反應物溶液，還稱取氨水備用；

b.分別配制由已溶解反應物的水溶液、表面活性劑、助表面活性劑、油組成的微乳液和由氨水、表面活性劑、助表面活性劑、油組成的微乳液；

c.將以上配制的多種微乳液混合攪拌，放入離心機過濾、水洗得到沉淀物；

d.將由一種或多種表面活性劑配制而成的脫水劑添加到沉淀物中，進行脫水處理，使沉淀物中的包裹水、水化膜變成自由水，過濾除掉；

e.將經脫水處理后的沉淀物干燥和進行高溫保溫煅燒，使其結晶，其結構組成為摻雜堇青石、尖晶石主晶相，稀土氧化物與貴金屬氧化物復合催化活化以及低溫高輻射ZrO₂，經氣流粉碎即得到平均粒徑不大于50nm的遠紅外陶瓷粉。

5.如權利要求4所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：步驟a中反應物溶液濃度為1M～2M，氨水濃度為2.5M～5M。

6.如權利要求4所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：表面活性劑為TritonX-100，助表面活性劑為正己醇n-C₆H₁₃OH，油為環己烷，表面活性劑與助表面活性劑的質量比為3∶2，表面活性劑在乳化液中所占質量分數為30～45％，乳化液中環己烷所占質量分數為10～30％，反應物溶液占乳化液質量分數為15～45％。

7.如權利要求4所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：步驟c中多種微乳液混合攪拌時間為30～60分鐘，水洗后沉淀物的pH值為6-7。

8.如權利要求4所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：步驟d中用于脫水劑的表面活性劑是Spand-60、Tween-60和Op-10，其質量配比為1∶1∶0.5，每次脫水劑用量為沉淀物質量的1～3％。

9.如權利要求4所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：步驟e中干燥溫度為50～80℃。干燥時間為2～3小時，煅燒溫度為1250℃～1450℃，煅燒時間為5～7小時。

10.如權利要求1～2或5～9所述的耐高溫白色納米遠紅外陶瓷粉，其特征在于：納米遠紅外陶瓷粉在1300℃～1450℃高溫下進行后續加工，在波長為8～25μm其輻射率仍保持0.90～0.94，用于遠紅外日用瓷、墻地磚、發熱陶瓷板和高溫涂料中。