[發明專利]農耕機減速器零度弧齒錐齒輪及加工方法

有效

• 申請號: 201010294915.X
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN101956785A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 李富朝;康維均
• 申請（專利權）人: 重慶渝南科技發展有限責任公司
• 主分類號: F16H1/14
• 分類號: F16H1/14;F16H55/17;B23P15/14
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本發明涉及一種弧齒錐齒輪及加工方法，尤其涉及一種農耕機減速器零度弧齒錐齒輪及加工方法。

背景技術

????目前，在農用機械上采用的比較普遍的動力傳遞機構主要有齒輪傳遞，齒輪傳遞既可改變動力傳遞的方向，同時可改變動力輸出的轉速。

現有技術中，常用的齒輪有直錐齒輪（如圖1所示）和弧度為10°～15°的弧錐齒輪（如圖2所示）。直錐齒輪具有功率損失小、裝配軸向力小、對箱體軸承的損壞程度小和抗彎曲性能好等優點，但存在加工效率低，傳動平穩性差及噪音大等缺點；弧錐齒輪具有加工效率高、傳動平穩性好和噪音小的優點，但存在功率損失大、裝配軸向力大、對箱體軸承的損壞程度大等缺點。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明提供了一種加工效率高、傳動平穩性較好、噪音較小、傳遞功率損失較小、裝配軸向力較小、對箱體軸承的損壞程度較小、抗彎性能好和使用壽命更長的農耕機減速器零度弧齒錐齒輪及加工方法。

本發明提供的一種農耕機減速器零度弧齒錐齒輪，包括弧齒大錐齒輪和弧齒小錐齒輪，所述弧齒大錐齒輪和弧齒小錐齒輪的弧齒相齒嚙合；所述弧齒大錐齒輪和弧齒小錐齒輪的弧齒為零度弧齒。

進一步，所述弧齒大錐齒輪和弧齒小錐齒輪的齒輪壓力角а=25°。

同時，本發明還提供了一種農耕機減速器零度弧齒錐齒輪的加工方法，包括下列步驟：

1）鍛造弧齒大錐齒輪的齒坯，鍛造弧齒小錐齒輪的齒坯；

2）、對齒坯退火處理；

3）分別對弧齒大錐齒輪的齒坯和弧齒小錐齒輪的齒坯進行加工：

3.1）弧齒大錐齒輪的齒坯加工工序包括：鉆通孔—精車通孔和粗車大端面—車環形槽—拉花鍵—精車小端面—精車大端面—車錐面—調整弧齒數控銑齒機床上的夾具，使夾具定位外圓面和基準端面的跳動控制在0.01mm內，待加工的弧齒大錐齒輪工件定位孔與夾具定位面之間的間隙控制在0.005mm～0.015mm范圍內，選取弧齒錐齒輪雙面精切銑刀盤，采用單號雙面法加工，將弧齒大錐齒輪加工為零度弧齒大錐齒輪，齒輪壓力角а=25°；

3.2）弧齒小錐齒輪的齒坯加工工序包括：車大端端面—鉆大端中心孔—車小端端面—鉆小端中心孔—精車大端面—精車軸外圓面和車背錐面—車軸端部螺紋—鉆止退銷軸孔—調整弧齒數控銑齒機床上的夾具，使夾具的定位孔與夾具端面的跳動控制在0.01mm內，待加工的弧齒小錐齒輪工件定位外圓與夾具定位面之間的間隙控制在0.005mm-0.015mm范圍內，選取弧齒錐齒輪雙面精切銑刀盤，采用單號雙面法加工，將弧齒小錐齒輪加工為零度弧齒小錐齒輪，齒輪壓力角а=25°；

????4）對零度弧齒大錐齒輪和零度弧齒小錐齒輪的齒面接觸區的精度調整及修正:

??4.1）調整接觸區沿齒長方向的位置：偏心角的改變量依據檢驗機提供的數據，分別按確定的凹凸面偏心角的變化量及方向調整Y2250銑齒機，通過改變Y2250銑齒機的搖臺鼓輪的偏心角來改變刀位，通過改變刀位的辦法來改變輪齒的螺旋角，修正零度弧齒的凹面和凸面；

??4.2）接觸區在齒高方向上的調整：水平輪位的改變量是依據檢驗機上的安裝距改變量決定的，采用改變切齒時的水平輪位修正壓力角；

??4.3）接觸區沿齒長方向的調整：接觸區長度主要決定于兩共軛齒面節線曲率半徑的差，用更換平墊片的方法改變銑刀盤刀齒成型圓的直徑來修正;

5）熱處理：

5.1）將加工的零度弧齒大錐齒輪和零度弧齒小錐齒輪放入抽真空保護氣氮爐中加熱，加熱溫度在860℃～900℃之間，滴入共滲劑進行碳氮硼多元共滲，加熱溫度提高到900℃，保溫一小時，并隨爐冷卻至180℃～200℃；再在氮化爐中進行稀土氣體軟氮化；最后經500℃回火處理；

5.2）拋丸處理；

6）精磨：

6.1）修研零度弧齒小錐齒輪兩端的中心孔；

6.2）并精磨零度弧齒小錐齒輪的軸外圓。

本發明的有益效果：本發明將弧齒大錐齒輪和弧齒小錐齒輪的弧齒加工為零度弧齒，零度弧齒大錐齒輪和零度弧齒小錐齒輪嚙合傳遞動力時，具有傳動平穩性較好，噪音低，功率損失小，裝配軸向力較小，對箱體軸承的損壞程度較小，抗彎性能較好；同時通過本發明的方法加工，加工效率高，表面硬度大，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為現有技術中直錐齒輪的結構示意圖。

圖2為現有技術中弧錐齒輪的結構示意圖。

圖3為本發明的農耕機減速器零度弧齒錐齒輪的結構示意圖。

圖4為弧齒大錐齒輪的剖面視圖；