技術領域
本發明屬于海洋資源和醫藥化工技術領域，具體涉及一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法。
背景技術
現有技術的氨基葡萄糖硫酸鹽極不穩定，具有吸濕性，容易被氧化。而且現有采用物理混合的氨基葡萄糖硫酸鈉鹽物料之間密度不同、均勻程度較差。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法。
本發明的技術方案是：一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法，包括以下步驟：
(1)在反應蒸餾裝置中加入甲殼素、無機酸和低碳醇，升溫至80-90℃，進行反應，頂部得到蒸餾液和底部得到殘留液；
(2)將殘留液過濾除渣，濾液降溫析出固體，離心分離得到粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽；
(3)按質量比1∶4的比例將粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽溶于熱水，加入粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽質量百分比3-4％的活性炭，脫色20-40分鐘，趁熱過濾，濾液于60-65℃，壓力-0.09MPa，減壓蒸餾析出固體，將所述固體溶解于50℃乙醇，控制乙醇與析出固體的質量比為4∶1，攪拌，冷卻靜止，冷卻過程中析出晶體，過濾并用少量乙醇洗滌，干燥后得到白色晶體D-氨基葡萄糖鹽酸鹽。
有益效果：本發明的D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法具有工藝流程簡單、成本低、有利于工業化生產的優點；而且利用本發明的生產方法制備的D-氨基葡萄糖鹽酸鹽純度高、雜質少、療效好。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明作進一步說明：
實施例1
一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法，包括以下步驟：
(1)在反應蒸餾裝置中加入甲殼素、無機酸和低碳醇，升溫至80℃，進行反應，頂部得到蒸餾液和底部得到殘留液；
(2)將殘留液過濾除渣，濾液降溫析出固體，離心分離得到粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽；
(3)按質量比1∶4的比例將粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽溶于熱水，加入粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽質量百分比3％的活性炭，脫色20分鐘，趁熱過濾，濾液于60℃，壓力-0.09MPa，減壓蒸餾析出固體，將所述固體溶解于50℃乙醇，控制乙醇與析出固體的質量比為4∶1，攪拌，冷卻靜止，冷卻過程中析出晶體，過濾并用少量乙醇洗滌，干燥后得到白色晶體D-氨基葡萄糖鹽酸鹽。
實施例2
一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法，包括以下步驟：
(1)在反應蒸餾裝置中加入甲殼素、無機酸和低碳醇，升溫至90℃，進行反應，頂部得到蒸餾液和底部得到殘留液；
(2)將殘留液過濾除渣，濾液降溫析出固體，離心分離得到粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽；
(3)按質量比1∶4的比例將粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽溶于熱水，加入粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽質量百分比4％的活性炭，脫色40分鐘，趁熱過濾，濾液于65℃，壓力-0.09MPa，減壓蒸餾析出固體，將所述固體溶解于50℃乙醇，控制乙醇與析出固體的質量比為4∶1，攪拌，冷卻靜止，冷卻過程中析出晶體，過濾并用少量乙醇洗滌，干燥后得到白色晶體D-氨基葡萄糖鹽酸鹽。
實施例3
一種D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產方法，包括以下步驟：
(1)在反應蒸餾裝置中加入甲殼素、無機酸和低碳醇，升溫至85℃，進行反應，頂部得到蒸餾液和底部得到殘留液；
(2)將殘留液過濾除渣，濾液降溫析出固體，離心分離得到粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽；
(3)按質量比1∶4的比例將粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽溶于熱水，加入粗D-氨基葡萄糖鹽酸鹽質量百分比3.5％的活性炭，脫色30分鐘，趁熱過濾，濾液于62℃，壓力-0.09MPa，減壓蒸餾析出固體，將所述固體溶解于50℃乙醇，控制乙醇與析出固體的質量比為4∶1，攪拌，冷卻靜止，冷卻過程中析出晶體，過濾并用少量乙醇洗滌，干燥后得到白色晶體D-氨基葡萄糖鹽酸鹽。
