[發明專利]一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝

無效

• 申請號: 201010294733.2
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102417444A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 陳小龍
• 申請（專利權）人: 江蘇中鼎化學有限公司
• 主分類號: C07C51/41
• 分類號: C07C51/41;C07C53/126;C07C57/12
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 傅靖

技術領域

本發明涉及脂肪酸鈣的生產工藝，具體涉及一種使用一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝。

背景技術

脂肪酸鈣是一種常用的添加劑，廣泛的用在飼料添加劑、塑料穩定劑中。

當前生產脂肪酸鈣的方法有很多，較為常用的方法比如是皂化法、熔融法或AV法，AV法也叫做一步干法。其中，熔融法是將脂肪酸與氫氧化鈣(或氧化鈣)在催化劑及少量水存在的情況下，在140-150℃條件下進行反應，得到脂肪酸鈣成品。使用熔融法的缺點在于所生產的脂肪酸鈣，游離酸含量相對于皂化法較高，且由于是高溫反應，產品的色澤不易控制，同時由于生產出的脂肪酸鈣為玻璃體，出料較為困難。

AV法是將脂肪酸與氫氧化鈣(或氧化鈣)在催化劑及少量水存在的情況，抽真空反應從而得到粉末狀硬脂酸鈣。AV法生產的脂肪酸鈣游離酸也是相對于皂化法較高，且反應過程中的控制條件相對苛刻，對設備的要求較高。

皂化法是在大量水存在的情況下，將脂肪酸先與氫氧化鈉反應，生成脂肪酸鈉后，再將氯化鈣加入到脂肪酸鈉溶液中進行復分解反應，得到脂肪酸鈣，然后將脂肪酸鈣進行脫水和干燥，得到成品。

使用皂化法在生產過程中會產生大量廢水，廢水中含有大量無機鹽成分，不利于回收利用，增加了生產成本，并且由于反應過程時間較長，中間會產生氫氧化鈣，且由于無機鹽本身的純度限制，降低了產品脂肪酸鈣的純度。另外污水中含有大量的氯離子，對水處理難度加大。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝，以達到降低生產成本，提高生產效率及產品純度的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝，包括：按照一定比例使脂肪酸與水的混合物與氫氧化鈣或氧化鈣在一定溫度下反應一定時間，得到脂肪酸鈣。

優選的，還包括除水工藝、加熱工藝和干燥工藝。

優選的，所述脂肪酸為硬脂酸、油酸、棕櫚酸等長鏈飽和或不飽和脂肪酸。

優選的，所述一定溫度為80-100℃。

優選的，所述一定時間為1-3h。

通過上述技術方案，本發明通過脂肪酸水溶液與氫氧化鈣或氧化鈣的一步反應直接生成脂肪酸鈣，提高了生產效率，并且反應過程中沒有中間物產生，提高了產品的純度，同時反應后不產生廢水，所得到的反應水可進行重復使用，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明實施例所公開的一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝的流程圖。

具體實施方式

本發明提供了一種一步水法生產脂肪酸鈣的生產工藝，以達到降低生產成本，提高生產效率及產品純度的目的。

本發明中，所述的脂肪酸可以是棕櫚酸、硬脂酸、軟脂酸、油酸以及亞油酸等。

本發明的生產工藝參見圖1所示的工藝流程圖，具體如下描述：

1、將反應用的去離子水計量后，投入到反應釜，蒸汽加熱25-30分鐘；

2、將計量好的脂肪酸投入到反應釜中，并進行劇烈攪拌，得到均勻的脂肪酸水溶液，其中，脂肪酸與去離子水的比例為：(5-15)∶1，優選為(8-12)∶1。

3、向脂肪酸水溶液中投入氫氧化鈣或氧化鈣進行反應，生成脂肪酸鈣；

其中，氫氧化鈣或氧化鈣的投料量可參照脂肪酸投料量的(13-17)％進行，也可以通過公式進行計算，例如：

氫氧化鈣用量＝(脂肪酸酸值/56100)×[MCa(OH)₂/2X]

此處：脂肪酸酸值指用于生產脂肪酸鈣的脂肪酸的酸值；MCa(OH)₂指氫氧化鈣的分子量，可按照74來計算；X指所使用的氫氧化鈣的純度。

此步驟的反應溫度控制在80-100℃，優選為85-100℃，更優選為95℃；反應時間控制在1-3h，優選為2-2.5h。

此步驟中，物料完全反應后，脂肪酸鈣會漂浮于反應釜上部，反應釜下部的水則變為澄清狀。

4、將反應完全的物料進行除水，得到脂肪酸鈣濾餅，除水的方式可通過本領域技術人員所熟知的離心機或其它除水設備實現；

5、將脂肪酸鈣濾餅進行加熱和干燥，得到成品；

6、成品包裝。

下面以一實施例對本發明進行具體說明。

實施例一

本實施例選用氫氧化鈣制取脂肪酸鈣，其中脂肪酸采用硬脂酸，所選用的硬脂酸為200型硬脂酸，其酸值為212。本實施例具體如下：