[發明專利]一種管線中的管件螺紋密封檢測裝置

有效

• 申請號: 201010294705.0
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102418839A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 馬懷兵;陳蔚鴻;王立志
• 申請（專利權）人: 安東石油技術（集團）有限公司
• 主分類號: F17D5/02
• 分類號: F17D5/02;G01M3/04
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;姚鐵

技術領域

本發明涉及管線中的連接部的螺紋的密封檢測裝置領域，具體地說是一種管線中的管件螺紋密封檢測裝置。

背景技術

輸送氣體或液體的管線需要承受管線內的氣體或液體帶來的一定的壓力。為避免在輸送過程中氣體或液體泄漏，在管件連接起來之后，往往需要對這些管件的連接部位的螺紋進行密封性檢測，或對修復后的管件的修復部位進行密封性檢測。例如石油工業中需要用油套管及其輔助工具等管件連接成輸送管線來完成油、氣的輸送。油套管以及輔助工具等管件連接構成的管線形成油、氣流動的通道，稱為油套管柱。為了保證油或氣按照設計要求的通道安全流出油井或氣井，油套管柱就都需要很好的密封性。

現有技術中檢測油套管柱的螺紋的密封效果的辦法是：在實驗室內把每根油套管或輔助工具的公扣和母扣，分別和標準的母扣和公扣接頭連接，建立密閉空間，然后往密閉空間內注入一定量的高壓檢測氣體，再用水浸沒被檢測的管件，在一定時間內被檢測的管件不冒氣泡，說明被檢測的管件的密封達到要求。檢測合格后，再把油套管或輔助工具等被檢測管件從接頭卸下，分別運輸到施工現場使用。在油田施工現場，油套管或輔助工具是逐根連接在一起形成管柱串的。上述檢測方法工藝復雜且不能在現場使用，只是起到對于油套管上的連接螺紋在設定高壓下是否可以滿足連接后的密封性的檢驗，即檢驗螺紋是否合格，而沒有對現場實際連接起來的管柱連接處螺紋的密封性進行檢驗，實驗室的檢測結論只能說明連接螺紋可以達到要求的密封程度，但是卻不能確保現場連成管線的油套管或接箍等輔助工具的螺紋的實際的密封情況是良好的。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種能夠在施工現場對連接后的管件的密封性進行檢測的管線中的管件螺紋密封檢測裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種管線中的管件螺紋密封檢測裝置，包括：

管體，管體的一端封閉，管體的另一端開口；

封隔器，設于管體上，包括第一封隔器和第二封隔器；

其中，第一封隔器和第二封隔器之間的管體上開有連通管體內外的透氣孔。

進一步，所述第一封隔器和第二封隔器分別包括套于管體上的活塞式滑套、封隔膠筒和并帽，其中

并帽與管體螺紋連接；

活塞式滑套與管體滑動密封連接，活塞式滑套與管體之間形成壓力腔，管體上具有連通壓力腔和管體內部的傳壓孔，活塞式滑套受壓力腔內的介質作用軸向滑動而擠壓封隔膠筒；

封隔膠筒設于并帽與活塞式滑套之間，并受活塞式滑套擠壓膨脹坐封。

進一步，所述管體由多段連接而成，包括第一滑套桿、中心管和第二滑套桿，中心管的一端與第一滑套桿連接，另一端與第二滑套桿連接，第一封隔器設于第一滑套桿上，第二封隔器設于第二滑套桿上，所述中心管內至少有兩個軸向的通孔，其中一個軸向的通孔的兩端分別設置一壓力控制單向閥，兩個壓力控制單向閥的導通方向相反，透氣孔設于兩壓力控制單向閥之間的管體上。

作為一種選擇，所述透氣孔為兩個，每個透氣孔上均設有壓力控制單向閥，所述壓力控制單向閥的導通方向相反。

進一步，所述壓力控制單向閥為彈簧單向閥。

進一步，所述管體的封閉一端連接有導錐。

進一步，所述管體的高壓接口一端連接有提環。

進一步，所述檢測裝置還包括集氣套，所述集氣套包括：

第一半管體，內壁具有第一半環形板和第二半環形板；

第二半管體，內壁具有與第一半環形板對應的第三半環形板和與第二半環形板對應的第四半環形板；

其中所述第一半環形板和第三半環形板組成第一隔板，所述第二半環形板和第四半環形板組成第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之間的管壁上具有檢測孔。

進一步，所述第一半管體的內壁還具有第五半環形板，第五半環形板位于第一半環形板和第二半環形板之間；所述第二半管體的內壁具有與第五半環形板對應的第六半環形板，所述第五半環形板和第六半環形板組成第三隔板，第三隔板兩側的管壁上均具有檢測孔。

進一步，所述第一半管體與第二半管體沿軸線方向的一個側面通過合頁連接，另一個側面通過扣鎖連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、本發明的檢測裝置只需要與提供高壓介質的設備連接便可使用，使用方便，便于攜帶，能夠在施工現場使用。