[發明專利]內置汞齊阻擋件的節能燈芯柱的制造方法

有效

• 申請號: 201010293775.4
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102005353A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 陳獻華;陳龍;陳偉勇;翟順茂;翟國棟
• 申請（專利權）人: 泰州市華強照明器材有限公司
• 主分類號: H01J9/32
• 分類號: H01J9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于光電源技術領域，具體涉及一種內置汞齊阻擋件的節能燈芯柱的制造方法。

背景技術

緊湊型熒光燈(以下簡稱節能燈)是淘汰低效照明產品的最佳光源之一。根據環保要求頒布的《關于在電氣設備中防止使用某些有害物質的指令》即ROHS指令，節能燈生產中必須采用固態汞(汞齊)替代傳統的液態汞，且限量低于5mg。使用汞齊生產節能燈時，輔助汞齊(片狀)焊接在芯柱的燈絲下方，而主汞齊必須放置在芯柱排氣管中的某一固定位置，在燈絲預熱溫度下，輔助汞齊釋放的汞氣壓需要控制在一定的范圍內(通常占氬氣氣壓的0.2％)，利用潘寧效應原理降低燈的啟動電壓要求，達到減少燈絲上電子發射材料的損耗和延長燈的壽命的目的。燈啟動后，燈內各部位的溫度上升，此時主汞齊釋放的汞量和輔汞齊汞量一起保證了不同管徑要求的最佳汞氣壓值，從而使燈的光效達到最大。

為了有效發揮主汞齊和輔助汞齊的功能，特別重要的是主汞齊和輔助汞齊在燈管內需保持一定距離，比如5W的節能燈主汞齊和燈絲的距離為10mm，因此有效地永久地固定主汞齊的位置就特別重要。實驗證明當主汞齊因某些原因移動而靠近輔助汞齊2-3mm時，在預熱溫度的影響下汞氣壓是充入氬氣的0.3-0.6％，從而破壞了潘寧效應所需要的最佳氣壓比，使燈管啟動變得困難，光效下降，壽命縮短。

實用新型專利CN201000874和CN201181686公開了采用玻璃排氣管壓扁方法制造的節能燈芯柱，它是這樣制造的：將玻璃管加熱后并擴口成喇叭管；將口徑較小的另一玻璃管加熱后，對與喇叭部位對應的管壁軋扁，制成排氣管；將玻璃封接導絲和鎳絲對焊；將前述三部件進行加熱封裝成芯柱。采用這種方法制造的節能燈在實際使用時發現仍有少量汞齊發生位移現象，其原因是釋放汞后的汞齊在燈絲溫度的影響下固汞會變形，甚至會從排氣孔中滲入燈管中。

發明內容

本發明提供了一種內置汞齊阻擋件的節能燈芯柱的制造方法，制成的節能燈芯柱能可靠永久限定主汞齊在排氣管中的位置，保證了燈啟動和燈點燃時不同汞氣壓的要求，提高了燈管的光效和使用壽命。

本發明采用了以下技術方案：內置汞齊阻擋件的節能燈芯柱的制造方法，它包括如下工藝過程：

選用兩根直徑不同的玻璃管和與玻璃熱膨脹系數相匹配的封裝導線為基本材料，將大直徑玻璃管頂端加熱擴口成喇叭管，并按芯柱的設計尺寸進行切割分離成芯柱喇叭管；將另一根小直徑的玻璃管壁局部加熱后，進行第一次軋扁，軋扁后注入阻擋件，然后在阻擋件的另一端進行第二次加熱軋扁，將阻擋件限位在兩軋扁處的排氣管通道內且呈活動狀態，制成內置阻擋件的軋扁排氣管；將封接導絲和鎳絲對焊制成節能燈芯柱正負電極；將前述三部件加熱封裝成芯柱。

本發明中所述阻擋件的結構是圓柱型，其直徑與高度相同；所述阻擋件直徑比排氣管內徑小0.2mm，阻擋件與排氣管之間的間隙為充排氣通道。所述阻擋件由玻璃、金屬或陶瓷制成。

所述排氣管軋扁處的截面形狀類似體育場跑道形狀，軋扁處的通道最小孔徑小于等于阻擋件的直徑80％，最大孔徑大于阻擋件的直徑。

兩次軋扁采用兩側對稱軋扁或者單側軋扁的方式。

本發明具有以下有益效果：本發明通過兩次軋扁的方式，在排氣管內置阻擋件，將阻擋件限位在排氣管內，從而達到對主汞齊的正確限位和永久定位，并獲得最佳的穩定汞氣壓，從而保證了燈管的正常啟動速度，提高燈管光效11.5％左右，壽命也延長30％左右。

附圖說明

圖1為采用本發明制造的節能燈芯柱與燈絲連接示意圖

圖中：1、喇叭管；2、排氣管；3、封接導絲；4、鎳絲；5、阻擋件；6、主汞齊；7、輔汞齊；9、燈絲

具體實施方式

參照圖1：內置汞齊阻擋件的節能燈芯柱的制造方法，它包括如下工藝過程：

一、軋扁排氣管2的制造：

在排氣管軋扁機內加入切割好的玻璃排氣管，同時打開排氣管的夾鉗，使之依次放入工位座上。每個工位座的排氣管必須垂直在同一水平面。調整第一道軋扁火頭，加熱溫度700℃，先在排氣管的一側壁燒一個月亮彎形狀，自然冷卻后，再在另一側燒一個月亮彎狀，即第一道軋扁完成。所述排氣管軋扁處的截面形狀類似體育場跑道形狀，軋扁處的通道最小孔徑小于等于所用阻擋件5、主汞齊6的直徑80％，最大孔徑大于阻擋件5和主汞齊6的直徑。同時要保證排氣管的加熱部位不能彎曲。