[發(fā)明專利]帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010293507.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN102114485A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽(yáng)文錄;馬文智;邱永謀;劉甜;劉振;唐岳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/08
• 分類號(hào): B08B9/08
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥、食品、化工等領(lǐng)域的包裝機(jī)械，尤其涉及帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件。

背景技術(shù)

在立式洗瓶機(jī)中，轉(zhuǎn)盤組件在完成對(duì)機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的過程中，設(shè)于機(jī)械手臂上且位于轉(zhuǎn)盤組件內(nèi)的機(jī)械手臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（翻轉(zhuǎn)凸輪及其上的滾動(dòng)軸承）會(huì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有運(yùn)動(dòng)就有摩擦，因而對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑尤為重要。如圖1所示，在現(xiàn)有的立式洗瓶機(jī)中，一是內(nèi)齒圈與伸縮凸輪之間存在著較大的間隙A，使進(jìn)入轉(zhuǎn)盤內(nèi)部水蒸氣通過此間隙A直接進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件中；二是擋水板與轉(zhuǎn)盤存在著較大的間隙B，外部水蒸氣可直接通過此間隙B進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)部件中；三是轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)頂部存在多個(gè)直徑較大的加油孔C，轉(zhuǎn)盤組件外的水蒸氣凝結(jié)成水珠后可從轉(zhuǎn)盤的加油孔C滴入運(yùn)動(dòng)部件中。在轉(zhuǎn)盤組件內(nèi)，由于受上述三個(gè)方向外部水的侵入，稀釋了運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油脂，大大降低了潤(rùn)滑效果。為了保證潤(rùn)滑效果，需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑油脂，這樣不僅耗費(fèi)了潤(rùn)滑油脂，而且由于采用人工打油方式進(jìn)行潤(rùn)滑，耗時(shí)耗力，給生產(chǎn)加工帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、密封效果好、可為運(yùn)動(dòng)部件提供較好潤(rùn)滑環(huán)境的帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件，包括轉(zhuǎn)盤座、轉(zhuǎn)盤和機(jī)械手，所述機(jī)械手裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤通過一回轉(zhuǎn)支承支承于轉(zhuǎn)盤座上，所述轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)盤座圍成一環(huán)形密閉空間，所述機(jī)械手的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述環(huán)形密閉空間內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有油脂添加孔，所述油脂添加孔上方裝設(shè)有密封板。

所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤座外側(cè)罩設(shè)有回轉(zhuǎn)擋板，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤座于靠近回轉(zhuǎn)擋板處密封對(duì)接。

所述轉(zhuǎn)盤于靠近回轉(zhuǎn)擋板處的下端面上設(shè)有開口向下的凹陷部，所述轉(zhuǎn)盤座于靠近回轉(zhuǎn)擋板處的上端面上設(shè)有向上凸起的凸部，所述凸部置于所述凹陷部?jī)?nèi)。

所述轉(zhuǎn)盤的下端面與所述轉(zhuǎn)盤座的上端面之間設(shè)有間隙d。

所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤座內(nèi)側(cè)通過所述回轉(zhuǎn)支承密封對(duì)接。

所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過一環(huán)形密封擋板固定于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的下端，所述回轉(zhuǎn)支承的外圈固定于轉(zhuǎn)盤座上，所述內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有支承球。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件，通過轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)盤座圍成一環(huán)形密閉空間，將機(jī)械手的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如翻轉(zhuǎn)凸輪及其上的滾動(dòng)軸承）設(shè)于環(huán)形密閉空間內(nèi)，減少了外部水蒸氣的侵入，有效的避免了潤(rùn)滑油脂被稀釋，使轉(zhuǎn)盤組件的潤(rùn)滑環(huán)境得到改善，提高了潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)盤組件中運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)精確度；同時(shí)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、便于制作、成本低廉，可減少維護(hù)工作量，有利于提高生產(chǎn)加工效率。油脂添加孔上方裝設(shè)有密封板，平時(shí)通過密封板對(duì)油脂添加孔進(jìn)行密封，需要添加潤(rùn)滑油脂時(shí)打開密封板，從油脂添加孔添加潤(rùn)滑油脂。轉(zhuǎn)盤的下端面與轉(zhuǎn)盤座的上端面之間設(shè)有間隙d，通過設(shè)置間隙d可以減少轉(zhuǎn)盤與上端面的接觸面積，減小二者之間的摩擦力。環(huán)形密封擋板、內(nèi)圈、支承球、外圈與轉(zhuǎn)盤座依次緊密接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤座內(nèi)側(cè)的密封。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、轉(zhuǎn)盤座；2、轉(zhuǎn)盤；3、回轉(zhuǎn)擋板；4、機(jī)械手；5、環(huán)形密封擋板；6、回轉(zhuǎn)支承；7、凸部；8、凹陷部；9、密封板；10、環(huán)形密閉空間；11、上端面；21、油脂添加孔；22、下端面；41、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；61、內(nèi)圈；62、外圈；63、支承球。

具體實(shí)施方式

圖2和圖3示出了本發(fā)明的一種帶密封結(jié)構(gòu)的立式洗瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤組件實(shí)施例，該轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤座1、轉(zhuǎn)盤2和機(jī)械手4，機(jī)械手4裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤2上，轉(zhuǎn)盤2通過一回轉(zhuǎn)支承6支承于轉(zhuǎn)盤座1上，轉(zhuǎn)盤2、回轉(zhuǎn)支承6和轉(zhuǎn)盤座1圍成一環(huán)形密閉空間10，機(jī)械手4的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41（如翻轉(zhuǎn)凸輪及其上的滾動(dòng)軸承）設(shè)于環(huán)形密閉空間10內(nèi)，可減少外部水蒸氣的侵入，有效的避免了轉(zhuǎn)盤組件內(nèi)潤(rùn)滑油脂被稀釋，使?jié)櫥h(huán)境得到改善，提高了潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)盤組件中運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)精確度；同時(shí)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、便于制作、成本低廉，可減少維護(hù)工作量，有利于提高生產(chǎn)加工效率。