[發(fā)明專利]涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010293456.3
• 申請(qǐng)日: 2010-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN101922122A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁海燕;趙樹往;帥宏喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州中富彩新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/44
• 分類號(hào): D06P1/44;D06P1/673
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 陳紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿及其制備方法，屬于印染行業(yè)的專用著色劑，廣泛應(yīng)用于油田、石油化工，化工、電氣電力，軍警戰(zhàn)斗服、賽車服、消防戰(zhàn)斗服、航空服等對(duì)服裝性能有特殊要求的服飾的著色。

背景技術(shù)

面料的防靜電加工方法通常有：1、織物用抗靜電整理劑做后整理；2、以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；3、混紡或嵌織導(dǎo)電纖維；?　　前二類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服。

織物用抗靜電整理劑做后整理。防靜電面料可以是機(jī)織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。

防靜電服工作裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時(shí)，大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均一型、導(dǎo)電成分覆蓋型和導(dǎo)電成分復(fù)合型3類。目前，絕大多數(shù)防靜電織物是采用導(dǎo)電纖維制作的，其中尤以導(dǎo)電成分復(fù)合型，即復(fù)合纖維使用最多。在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機(jī)理。當(dāng)接地時(shí)，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時(shí)則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電。

而導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物比較僵硬、透氣性差、硬度高、手感不好、不可揉折使用，防水性、阻燃性、防酸堿性都差。而且成本很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種配方設(shè)計(jì)合理、著色效果好，導(dǎo)電性能優(yōu)異、造價(jià)低的涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種工藝設(shè)計(jì)合理、直接用水稀釋即可浸涂織物、附著力好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿的制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿，其原料組成是：

水：20－50重量份；炭黑：30－45重量份；分散劑：2－6重量份；乳化劑：1—5重量份；銨鹽助劑：1－5重量份；水性中間體：10－20重量份；二乙二醇4～15重量份。分散劑主要起到分散炭黑，制備高濃度、低粘度黑漿；乳化劑主要起潤濕炭黑，賦予色漿優(yōu)越的機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性、成膜性及耐水性。銨鹽助劑主要起到調(diào)節(jié)整個(gè)體系的酸堿度以及分散炭黑的作用，水性中間體主要起到潤濕炭黑和分散作用，二乙二醇主要起到調(diào)節(jié)流動(dòng)性、保濕等作用。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的配方中還包括：甲基異噻唑啉酮0.05～0.25重量份、消泡劑0～0.5重量份、防霉劑0～0.5重量份。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的分散劑為非離子酚醛衍生物。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的乳化劑為陰離子烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的銨鹽助劑為三乙醇胺和/或二乙醇胺。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的炭黑為納米級(jí)導(dǎo)電炭黑。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的水性中間體為脂肪族聚氧乙烯醚25%的水溶液。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的防霉劑為多菌靈或正辛基異噻唑啉酮，所述的消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還是一種涂料用環(huán)保型水性導(dǎo)電黑漿的制備方法，整個(gè)工藝過程中溫度控制在50°C以下，其工藝步驟依次為：

a、將20－50重量份的水、10－20重量份的水性中間體、1－5重量份胺鹽助劑、1—5重量份的乳化劑、30－45重量份的炭黑混合，攪拌0.5---0.8h，攪拌速度為800—1200轉(zhuǎn)/分鐘，得到浸潤原料；

b、將4～15重量份的二乙二醇和2－6重量份的分散劑進(jìn)行高速分散，攪拌0.5----0.8h，攪拌速度為600—800轉(zhuǎn)/分鐘，得到中間助劑；

c、將中間助劑加入浸潤原料中，再攪拌0.5----0.8h，攪拌速度為1200—1500轉(zhuǎn)/分鐘；