[發(fā)明專利]利用熔融爐渣生產(chǎn)平板型無機非金屬材料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010293061.3
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN102242231A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清濤;于先進;趙昕;宮本奎;魏振俠;李月云;明君
• 申請（專利權(quán)）人: 山東焦化集團有限公司;山東理工大學(xué)
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C04B5/00;C04B35/653;B28B1/52;C03B18/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;張軍

1.一種利用熔融爐渣生產(chǎn)平板型無機非金屬材料的方法，其特征在于，所述方法包括的步驟有：

使熔融爐渣進入保溫調(diào)質(zhì)池且將所述爐渣的溫度保持在1450℃-1600℃，并根據(jù)制品的要求進行粘度和/或顏色的調(diào)整；

使調(diào)質(zhì)過的熔融爐渣進入錫或錫合金為載體的浮法生產(chǎn)池，通過浮法制得的平板型無機非金屬材料在1000℃-1300℃離開浮法生產(chǎn)池；

所述平板型無機非金屬材料在600℃-900℃的溫度下、在非還原的氣氛下保溫0.5-2個小時，然后在1-2個小時內(nèi)逐漸降到室溫，得到所述平板型無機非金屬材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，降溫速度為每分鐘5-10℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融爐渣的成分為：10-40wt％Al₂O₃、5-25wt％MgO、10-50wt％SiO₂、10-40wt％CaO、0.1-5wt％TiO₂、0.1-5wt％FeO、0.1-5wt％MnO。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，粘度調(diào)整劑為粘土、瓷土、磁石、陶土、長石和石英砂中的至少一種，其加入量為熔融爐渣加入量的5-20wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，顏色調(diào)整劑為Ti、Cr、Ni、Cu、Co、Fe、稀土元素的氧化物、含有所述氧化物的礦石粉末和工業(yè)廢料中的至少一種，其加入量為熔融爐渣加入量的0-5wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔融爐渣為冶金反應(yīng)器中直接排放出的熔融爐渣，或者為重熔的爐渣。