[發(fā)明專利]一種浮法玻璃復(fù)合助熔劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010292920.7
• 申請(qǐng)日: 2010-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN101948243A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何峰;張文濤;馬艷;程金樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C03C1/00
• 分類號(hào): C03C1/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張安國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型浮法玻璃復(fù)合助熔劑。特別適用于浮法玻璃的生產(chǎn)，可保證浮法玻璃的質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)中的節(jié)能減排。

背景技術(shù)

浮法玻璃是平板玻璃生產(chǎn)的一種方法。它是指玻璃熔體漂浮在熔融錫液表面上生產(chǎn)平板玻璃的方法。其優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高，拉引速度快，產(chǎn)量大，厚度可控制在0.7～30mm，寬度目前可達(dá)5.6m，便于生產(chǎn)自動(dòng)化。浮法玻璃的問世是世界玻璃生產(chǎn)發(fā)展史上的一次重大變革，它正在逐步取代平板玻璃的各種拉制法生產(chǎn)方式。

在浮法玻璃的生產(chǎn)中有一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)是將配合料通過投料機(jī)連續(xù)投入到熔窯當(dāng)中進(jìn)行熔化，經(jīng)過高溫加熱形成均勻、純凈、透明并符合成形要求，呈玻璃連續(xù)、單一液相的過程，是玻璃制造過程中的主要階段之一。熔制速度和熔制的合理性對(duì)玻璃的產(chǎn)量、質(zhì)量、合格率、生產(chǎn)成本、燃料消耗和池窯壽命等有很大影響。玻璃的熔制過程包括一系列物理、化學(xué)、物理化學(xué)反應(yīng)過程，一般可分為5個(gè)階段，即硅酸鹽的形成、玻璃的形成、玻璃的澄清、玻璃的均化和玻璃的冷卻。這五個(gè)階段對(duì)浮法玻璃的制備都起著重要的作用。玻璃的熔化溫度指的是玻璃熔體的粘度為10Pa·S時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。浮法玻璃的基本組成見表1。

表1浮法玻璃的組成基本組成

??氧化物??SiO₂??Al₂O₃??CaO??MgO??Na₂O??SO₂??Fe₂O₃??Wt％??72.10??1.00??8.60??4.00??14.00??0.20??0.10

為了提高浮法玻璃的質(zhì)量，其熔化溫度被不斷提高，目前浮法玻璃熔窯火焰空間的溫度已高達(dá)1580℃，用于助熔的成分是Na₂O。對(duì)表1中的浮法玻璃組分進(jìn)行熔化，并利用高溫旋轉(zhuǎn)粘度儀，對(duì)玻璃的高溫粘度進(jìn)行測(cè)試，并得到玻璃的溫度粘度曲線。在曲線中，玻璃熔體的粘度達(dá)到10Pa·S時(shí)，確定該組分玻璃的熔化溫度為1510℃。Na₂O作為浮法玻璃單一助熔成分，一般由純堿(Na₂CO₃)引入，Na₂O作為浮法玻璃助熔劑的特點(diǎn)是來源廣泛、成本較低，但也存在許多問題，如①Na₂O的助熔能力有限，當(dāng)含量一定時(shí)，對(duì)應(yīng)熔化溫度偏高；②由于浮法玻璃中含有14％左右的Na₂O，Na⁺易遷移至玻璃的表面，會(huì)使玻璃產(chǎn)生“發(fā)霉”的現(xiàn)象。