[發明專利]一種高酸值廢棄油料制備生物柴油的工藝

無效

• 申請號: 201010292651.4
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN101955848A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 朱清峰;張鵬;景國林;潘朝龍;林嫣紅;周赫;陳浩彬
• 申請（專利權）人: 溫州中科新能源科技有限公司
• 主分類號: C11C3/04
• 分類號: C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

1.一種高酸值廢棄油料制備生物柴油的工藝，其特征在于包括有以下步驟：

（1）脫水處理，將收集的高酸值廢棄油料進行脫水處理，使其含水質量比小于0.1%；

（2）預酯化反應，將經脫水處理的高酸值廢棄油料和甲醇以及濃硫酸加入到酯化反應釜中，控制溫度為45-65℃進行0.4-0.6小時的預酯化反應，其中，甲醇的用量與脫水處理后的高酸值廢棄油料的質量比為6.7-20.3%，所述濃硫酸的用量按占高酸值廢棄油料的0.8-1.2%質量比添加；

（3）酯化反應，預酯化反應后，往酯化反應釜繼續添加甲醇和固體酸催化劑，控制溫度為90-110℃進行0.25-1.25小時的酯化反應，其中，甲醇的添加量為占預酯化反應后酯化反應釜內混合液質量的8-12%，固體酸催化劑的添加量為占預酯化反應后酯化反應釜內混合液質量的3-7%；

（4）沉降，將酯化反應后的混合物進行沉降45-60分鐘去除固體雜質、水以及濃硫酸；

（5）轉酯化反應，將獲得的酯類在混合釜中添加0.6-1.4%的KOH和13-17%甲醇進行混合，并加到活塞流反應器中，控制活塞流反應器的反應流量為5噸/小時，反應溫度為35-95℃，進行轉酯化反應，獲得生物柴油粗品；

（6）甘油分離，將轉酯化反應后的生物柴油粗品通過離心分離出甘油并獲得生物柴油半成品；

（7）將生物柴油半成品經薄膜蒸發器蒸發去除多余甲醇獲得生物柴油。

2.根據權利要求1所述的一種高酸值廢棄油料制備生物柴油的工藝，其特征在于：所述的脫水處理是將收集的高酸值廢棄油料經過升膜蒸發器進行脫水。

3.根據權利要求1所述的一種高酸值廢棄油料制備生物柴油的工藝，其特征在于：所述的固體酸為硫酸氫鉀或金屬氧化物。