[發(fā)明專(zhuān)利]一種煤焦化復(fù)合瘦化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010292328.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101955784A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周仕學(xué);張鳴林;韓梅;金俊杰;朱本啟;黃長(zhǎng)勝;牛海麗;楊敏建;張光偉;陳海鵬;張同環(huán);李桂江;崔立強(qiáng);呂英海;呂德良;孔祥榮;王盼盼;王乃飛;陸帥帥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10B57/06 | 分類(lèi)號(hào): | C10B57/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266510 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤焦 復(fù)合 瘦化劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤焦化復(fù)合瘦化劑,以及煤焦化復(fù)合瘦化劑的制備方法。
背景技術(shù)
煤焦化工藝所生產(chǎn)的焦炭可用于高爐煉鐵,所產(chǎn)生的副產(chǎn)物焦?fàn)t煤氣可用于合成甲醇。對(duì)焦炭而言,降低其硫分和提高機(jī)械強(qiáng)度對(duì)高爐煉鐵是有利的。對(duì)焦?fàn)t煤氣而言,增加其CO和CO2含量對(duì)合成甲醇是有益的。
焦炭用于高爐煉鐵時(shí),硫分是一個(gè)重要指標(biāo),硫分高會(huì)使所產(chǎn)的生鐵含硫高而質(zhì)量差,或者因需增加爐渣堿度而使高爐操作指標(biāo)下降。通常焦炭硫分每增加0.1%,焦炭消耗量增加1.2%~2.0%,生鐵產(chǎn)量降低2%以上。焦炭中的硫源于煉焦用煤,煤中的硫主要有兩種賦存形式,一是無(wú)機(jī)硫,存在于含硫礦物中,主要的含硫礦物有硫鐵礦(FeS2)和硫酸鹽(如FeSO4、CaSO4),通過(guò)物理法選煤(如重選、浮選)可除去煤中的大部分含硫礦物,但細(xì)分散狀的含硫礦物難以除去;二是有機(jī)硫,以煤大分子結(jié)構(gòu)中有機(jī)化合物的形式存在,用現(xiàn)有的選煤方法不能脫除。煤中的硫轉(zhuǎn)入焦炭的途徑可歸納為四條:一是煤中的含硫礦物轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)硫化物進(jìn)入焦炭,如FeS、CaS、Fe與S形成的固溶物FenSm;二是煤中的硫酸鹽殘留在焦炭中,以及熄焦時(shí)焦炭中少量無(wú)機(jī)硫化物氧化生成的硫酸鹽殘留在焦炭中,如FeSO4、CaSO4;三是煤大分子中結(jié)合能大、高溫下也難以析出的有機(jī)硫殘留在焦炭中;四是煉焦過(guò)程中生成的H2S與高溫焦炭反應(yīng),硫從氣相轉(zhuǎn)入焦炭。目前降低焦炭硫分的措施,除了選用低硫分的煤以外,主要是用選煤技術(shù)減少煤中含硫礦物,而對(duì)于如何減少煤氣中H2S與高溫焦炭的反應(yīng),在工業(yè)生產(chǎn)中沒(méi)有采取措施。
焦炭的機(jī)械強(qiáng)度可通過(guò)選用強(qiáng)結(jié)焦性煤、搗固煉焦、干燥煤煉焦、預(yù)熱煤煉焦、配型煤煉焦、添加人造粘結(jié)劑和改質(zhì)煤煉焦、添加瘦化劑煉焦等方法進(jìn)行改善。對(duì)于粘結(jié)性強(qiáng)、膨脹性大、收縮性大的煉焦煤,需添加瘦化劑,否則會(huì)導(dǎo)致所產(chǎn)焦炭的機(jī)械強(qiáng)度低,并因炭化過(guò)程中煤料收縮幅度大,使焦?fàn)t炭化室頂部空間過(guò)度增大(特別是寬炭化室焦?fàn)t),爐頂溫度過(guò)高,煤氣中烴類(lèi)高溫裂解析碳,會(huì)導(dǎo)致焦?fàn)t上升管內(nèi)積碳、焦油產(chǎn)率降低等。可用的瘦化劑有高爐灰、鑄造廠鐵屑、石灰石、焦粉、半焦粉或無(wú)煙煤等。以往的試驗(yàn)中,瘦化劑的粉體粒度大(粒度為0.15~1mm),對(duì)焦炭機(jī)械強(qiáng)度的改善效果不佳。
焦?fàn)t煤氣中的H2、CO、CO2可用于合成甲醇。一般焦?fàn)t煤氣的組成(體積百分?jǐn)?shù))為:H255%~60%,CH423%~27%,CO?5%~8%,CmHn(多碳烴)2%~4%,CO21%~3%,N23%~7%,O20.3%~0.8%,以及微量的含硫化合物等。合成甲醇的原料氣要求其有效組分摩爾比即氫碳比為2.15~2.25。而焦?fàn)t煤氣中H2含量高,CO和CO2含量低,其氫碳比在6左右,故需增加CO和CO2含量,方可用于合成甲醇。目前工業(yè)上一般用純氧催化部分氧化法,以氧氣和水蒸氣作氧化劑,將焦?fàn)t煤氣中的CH4等烷烴氧化為CO、CO2、H2,即使如此,仍是氫多碳少,氫碳比為2.9~3.6,需進(jìn)一步采用煤制氣補(bǔ)碳法或CO2補(bǔ)碳法進(jìn)行補(bǔ)碳。
綜上所述,現(xiàn)有煤焦化瘦化劑存在的主要問(wèn)題是:瘦化劑沒(méi)有綜合考慮降低焦炭硫分、提高焦炭機(jī)械強(qiáng)度、增加煤氣中CO和CO2含量等作用,瘦化劑的粉體粒度大,不利于改善焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一是提供一種煤焦化復(fù)合瘦化劑,該復(fù)合瘦化劑能降低焦炭硫分、提高焦炭機(jī)械強(qiáng)度及增加煤氣中CO和CO2含量;二是提供一種該復(fù)合瘦化劑的制備方法。
其技術(shù)解決方案是:
一種煤焦化復(fù)合瘦化劑,由下述原料制備:
無(wú)煙煤、焦粉、煤瀝青以及菱鎂礦石;各原料配比以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),無(wú)煙煤為5~15%,優(yōu)選為8~12%,焦粉為10~30%,優(yōu)選為15~25%,煤瀝青為3~10%,優(yōu)選為5~8%,菱鎂礦石為剩余量。
上述煤焦化復(fù)合瘦化劑為粉體,粉體的粒度為亞微米級(jí)或納米級(jí)。
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