[發明專利]架空絕緣電纜

無效

• 申請號: 201010292047.1
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN101944406A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 騰兆豐;魏學志;楊麗偉;黃欣
• 申請（專利權）人: 杭州電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B5/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及一種架空絕緣電纜，屬于電力設備領域。

背景技術

傳統架空絕緣電纜的導體由普通圓形鋁或銅單絲絞合而成，絞合過程中通過分層緊壓，這種結構因為技術原因，導體緊壓系數最大只能達到0.92，導體經過緊壓模具后，單絲表面容易產生毛刺，對電纜小型化和電氣性能不利。導體截面利用率低，電纜的懸垂率高，導體

緊壓系數低，相同導體截面情況下，電纜外形尺寸大，導致絕緣材料消耗量大，制造成本高，導體截面利用率低下。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、導體截面利用率高、絕緣材料消耗量小，制造成本低的架空絕緣電纜。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該架空絕緣電纜，其特點是：由導體、導體屏蔽層、絕緣層組成，所述的導體設置在最中心，所述的導體屏蔽層包裹在其外，所述的絕緣層設置在最外層，所述的導體的中間為圓形導體，周圍為梯形或Z形單線導體互相配合圍繞在圓形導體上。

本發明所述的Z形單線導體中每根單線相互交疊,每根單線底部安置在與其相鄰單線的頂部,所述的梯形單線導體互相配合疊加。所述的Z形單線導體即使有一根斷線,也不易造成整根導線散股。梯形導線同樣具有緊湊結構,導線不易松散,但當有單線斷裂時,單線的楔形斷面對其他單線的約束力減弱,造成單線離開導體,最終可能會產生導線的松動和散股。

本發明所述的梯形或Z形單線導體的材料為銅材或鋁材。

本發明所述的導體屏蔽層由半導電擠包層構成，材料為半導電導體屏蔽料，厚度為0.8mm。

本發明同現有技術相比具有以下優點及效果：該結構突破傳統的架空絕緣電纜的結構，由傳統的圓形緊壓導體變更為采用型線導體。型線導體可以將導體緊壓系數提高到0.96以上，使導體絞合后表面光滑度提高，避免導體表面毛刺進入絕緣層，提高電纜性能。本發明能夠有效的提高電纜電性能穩定性和降低電纜制造成本，由于型線導體具有更大的緊壓系數，更光滑的導體表面，所以在同等截面的情況下，可以有效的減小導體尺寸，節約絕緣材料，減少風阻，增大敷設跨距，節約基建成本。由于導體表面更加光滑、緊密、平整。10千伏絕緣架空電纜甚至可以不采用導體屏蔽層。該技術同時適用于銅芯架空絕緣電纜和鋁芯架空絕緣電纜。與傳統架空絕緣電纜技術相比，本申請結構生產工藝、制造技術容易實現，型線架空絕緣電纜因為導體結構的差異，提高了導體緊壓系數，增大導體截面利用率。?

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的另一結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1：如圖1所示，本實施例由導體1、導體屏蔽層2、絕緣層3組成，其中，導體1由鋁制的圓形導體4和若干鋁制的梯形單線導體5組合而成，圓形導體4位于最中心，梯形單線導體5緊密的排列在圓形導體4的周圍，梯形單線導體5的外面包裹有導體屏蔽層2，導體屏蔽層2由半導電擠包層構成，材料為半導電導體屏蔽料，厚度為0.8mm。導體屏蔽層2外設置有絕緣層3，絕緣層3可以根據國家標準選擇材料和厚度。

如圖2所示，導體1還可以采用Z形單線導體6來替換梯形單線導體5。Z形單線導體6中每根單線相互交疊,每根單線底部安置在與其相鄰單線的頂部,所述的梯形單線導體互相配合疊加。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發明專利的保護范圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。