[發明專利]工業化加工渣油的在線實時故障監測與診斷的系統裝置有效
| 申請號: | 201010291938.5 | 申請日: | 2010-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN101989087A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 牟善軍;張衛華;于會泳;王文峰;王春利;寇亮;李傳坤;姜巍巍 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 100728 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業化 加工 渣油 在線 實時 故障 監測 診斷 系統 裝置 | ||
1.一種工業化加工渣油的在線實時故障監測與診斷的系統裝置,采用延遲焦化裝置進行煉油,并在延遲焦化裝置上安裝DCS系統,連接實際流程,采集來自生產現場的實時數據,其特征在于,在中控室配置服務器,安裝并運行實時數據庫和延遲焦化安全運行指導系統,其中,所述DCS系統,實時數據庫服務器和安全運行指導系統通過局域網依次相連,所述安全運行指導系統通過公共網絡與客戶端相連接,所述延遲焦化安全運行指導系統的核心是推理引擎子系統,所述引擎子系統包括工藝監測模塊和設備監測模塊,負責在線故障的推理分析工作,由SDG,主元分析,模糊邏輯,數學解析模型和專家知識庫構成,能夠進行現場數據采集,數據濾波,傳感器有效性分析、報警管理、設備監測、專家知識管理、故障智能自解釋與可視化顯示。
2.如權利要求1所述的系統裝置,其特征在于,所述工藝監測模塊使用定性仿真、神經網絡、模糊數學和數據融合的推理算法融合,得到故障傳播的相容通路,經過專家知識庫的過濾作用,去掉偽相容通路,得到最終診斷結果;同時,利用SDG的雙向推理能力,結合風險發生的嚴重等級、頻率等級,進行事故的后果評估;利用SDG-HAZOP的原理進行推理模型的檢驗與驗證,實現解決方案的提出以及方案的再論證。
3.如權利要求1所述的系統裝置,其特征在于,所述設備監測模塊使用解析模型獲取反映設備狀態的參數。
4.如權利要求2所述的系統裝置,其特征在于,所述工藝監測模塊最終對風險的發生概率和嚴重度進行計算,得出各個可能性風險的排隊序列。
5.如權利要求1所述的系統裝置,其特征在于,所述專家知識庫包括異常工況經驗庫、設備知識庫、物性知識庫、控制系統知識庫和傳感器知識庫,為推理引擎提供歷史事故經驗、設備失效知識、物性參數、常見控制器失效模式和傳感器失靈模式等相關知識與規則。
6.如權利要求5所述的系統裝置,其特征在于,將在異常處理過程中得到的新知識與規則,動態加入到專家知識庫中,提高其準確性和效率。
7.如權利要求6所述的系統裝置,其特征在于,推理引擎子系統得到分析結果的邏輯編碼后,在專家系統知識庫中去匹配相應的解釋,解釋的內容以自然化的語言提供給客戶端模塊調用。
8.如權利要求1所述的系統裝置,其特征在于,使用工業化實時數據庫產品StrongDAS采集現場數據并進行儲存,經過數據濾波之后,進行傳感器有效性分析,識別出傳感器故障造成的錯誤信號,再由異常工況識別子系統識別當前是否處于異常工況,一旦發現有異常,迅速啟動推理引擎子系統。
9.如權利要求8所述的系統裝置,其特征在于,所述異常工況識別子系統靠監測標志設備狀態,生產質量的關鍵點,采用與人工神經網絡推理結果相結合的方法來識別異常工況。
10.如權利要求1所述的系統裝置,其特征在于,所述系統裝置可連接仿真流程代替實際流程,從PSSP仿真軟件或Matlab仿真獲得數據,對仿真流程中的故障進行實時監測。
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