[發明專利]一種新型材料眼鏡架加工成型的方法無效
| 申請號: | 201010291875.3 | 申請日: | 2010-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN101961922A | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發明(設計)人: | 方國彪 | 申請(專利權)人: | 方國彪 |
| 主分類號: | B29D12/02 | 分類號: | B29D12/02;B29C39/44;B29K63/00 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 王維新 |
| 地址: | 333200 江西省上*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型材料 眼鏡架 加工 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及材料加工領域,具體指一種將環氧樹脂材料加工成眼鏡腳絲和眼鏡架的方法。
背景技術
隨著生活水平的不斷提高,眼鏡不僅可以為人們矯正視力,更成為一種裝飾品,在追求舒適的同時,對產品外觀的要求也越來越高了。目前市場上的鏡架材料一般包括金屬材料和非金屬材料。普通的金屬材料制成的鏡架比較重,長期佩帶會壓迫鼻梁,造成不適;而且金屬鏡架一般需要電鍍,電鍍層容易引起皮膚過敏。高檔金屬鏡架如鈦架,雖然材質優良,但價格昂貴。
非金屬鏡架材料包括天然材料和塑料。天然材料中常見的是玳瑁鏡架,但材料稀有,價格非常昂貴,普通消費者難以承受。塑料材料主要分為兩大類,即熱塑性和熱固性塑料。熱塑性塑料是經加熱成形后,可以再加熱后回復到可塑性狀態,用來制造眼鏡架的材料多屬于這種塑料;熱固性塑膠是經加熱后,一但成形,再加熱就無法回復到可塑狀態,而可能會燃燒、熔化。主要有如下幾種:
1、硝酸纖維素:又稱賽璐珞,屬熱塑性樹脂。主要是由硝酸纖維素添加樟腦和軟化劑等原材料制成的。其特點為:①比重為1.32-1.35;②抗紅外線,但在紫外線照射時易變色;③常溫下彈性較大,軟化溫度在60℃以上,同時彈性減少,加工溫度為90-100℃;④加熱至130℃時內部產生氣泡;⑤加熱至180℃以上時易燃燒;⑥久用易風化、發黃或龜裂;⑦復原性好。由于這種材料易燃、收縮性較大,目前已很少用來制造眼鏡架,在非金屬眼鏡架中屬低檔產品。
2、醋酸纖維素:屬熱塑性樹脂。主要由醋酸纖維素、可塑劑、著色劑、安定劑和潤滑劑等制成。其特點為:①比重為1.28-1.32,比賽璐珞略輕;②不易燃燒;③在紫外線的照射下不易變色;④復原性小;⑤有一定的吸水性;⑥耐沖擊性較強。這種材料可制成板材架和注塑架兩種,是塑料眼鏡架的主要原材料之一。
3、丙烯酸纖維:又稱壓力克,屬熱塑性樹脂。主要由丙烯酸纖維素為原料,添加極少量的可塑劑、著色劑和安定劑制成。具有尺寸穩定、耐久、不易變色、耐沖擊、易加工成形和自身柔軟性好等特點。多用于注塑眼鏡架,進口塑料架采用較多,價格較昂貴。
4、尼龍:又稱聚酰胺,屬熱塑性樹脂的一種。其特點是具有高度的可塑還原性,強度大且不易破裂并且耐熱、耐沖擊、耐磨和耐溶濟性均良好,且具有自身潤滑性等特點,其缺點是具有一定的吸水性,故尺寸穩定性略差。
5、環氧樹脂:泛指分子單體中含有兩個或兩個以上環氧基團的高分子聚合物,屬熱固性樹脂,但經加熱后又有極好的復原性,故又具有熱塑性的性質。該材料具有下列優點:①比重為1.1-1.2,一般比賽璐珞比重小40%,比醋酸纖維比重小20%-30%;②尺寸穩定性好;③易著色;④不易收縮;⑤軟化溫度可低至80℃;⑥耐熱性極強,可加熱至200℃;⑦表面硬度極強,且能保持其良好光澤;⑧具有極好的強度,故鏡腿無需金屬芯。
綜合價格、性能等因素,目前國產鏡架主要是醋酸板材架,但這種材料的缺點是易為酮、醋、烷基類液體及高濃度酸、堿浸蝕,而且容易縮水和變形。而環氧樹脂材料雖然性能極其優良,但這種材質的熱加工一次成型及拋光工藝對設備的投入非常大,因此造價高,僅僅為一些進口高檔名牌鏡架所采用。
發明內容
本發明的目的是提供一種加工環氧樹脂眼鏡架的方法,使其生產成本降低,在市場上得到普及。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種新型材料眼鏡架加工成型的方法,包括如下步驟:
步驟1:配制AB組分,其中A組分由100重量份環氧樹脂原料混合10重量份稀釋劑攪拌均勻后制成,B組分由50重量份固化劑混合15重量份軟化劑攪拌均勻后制成,A組分與B組分的重量配比為2比1,上述配方可以保證環氧樹脂固化后所得的產物高度透明,具有良好的物理性能,達到最強的硬度和剛性,制成的眼鏡透明度高、韌性強、不易折斷,改變軟化劑的用量,將可以調整眼鏡架的硬度和韌性。
步驟2:準備眼鏡架模具,包括眼鏡腿、眼鏡框及配件,將這些模具放入烤箱內預熱溫度為70℃-90℃,優選為70℃,預熱時間為0.5-1小時,以便于原料灌入模具,并減少氣泡;
步驟3:將步驟1中準備好的AB組分混合,并攪拌均勻為環氧樹脂膠水,其中攪拌機轉速為300-900轉每分鐘,攪拌時間為3-5分鐘,充分均勻的攪拌,保證了固化后環氧樹脂的高品質。
步驟4:將攪拌好的環氧樹脂膠水放入真空箱里進行脫泡處理;
步驟5:將脫泡后的環氧樹脂膠水灌入步驟2中預熱過的模具里;
步驟6:將灌注好環氧樹脂膠水的模具放入烤箱中,進行環氧樹脂的固化,其中固化溫度為50-70℃,固化時間為3-5小時;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于方國彪,未經方國彪許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010291875.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:汽車輪胎氣壓檢測方法
- 下一篇:一種應用于石英晶振片的旋轉鍍膜裝置





