[發(fā)明專利]一種金屬粉末電磁波吸收劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010291839.7
• 申請(qǐng)日: 2010-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN101947651A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮永寶;丘泰;劉軍;沈春英;李曉云;楊建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B22F1/00
• 分類號(hào): B22F1/00;B22F9/04;H05K9/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;袁正英

1.一種金屬粉末電磁波吸收劑，其特征在于其化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量分別為：Fe，80～90％；Mo，2～5％；Ni，5～18％；且Fe+Ni，95％～98％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末電磁波吸收劑，其特征在于其粒度范圍為0.1-50微米；其物相組成由Fe與FeNiMo組成。

3.一種制備如權(quán)利要求1所述的金屬粉末電磁波吸收劑的方法，其具體步驟如下：

1)配料

根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)成分和百分含量，稱量Fe粉、Mo粉和Ni粉；按照原料粉末與磨球重量比為1∶8～30稱量原料粉末和研磨球；

2)裝料

將步驟1)稱量得到的原料粉末與研磨球放入球磨罐中，密閉球磨罐后，先抽真空再?zèng)_入惰性保護(hù)氣體；

3)球磨

將球磨罐放到球磨機(jī)上球磨，進(jìn)行機(jī)械合金化反應(yīng)20～80小時(shí)；

4)出料

將步驟3)中球磨完成的球磨罐冷卻，打開球磨罐后用分離篩分離研磨球與粉末，所得粉末即為金屬粉末電磁波吸收劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的Fe粉是羰基鐵粉，粒度范圍1～10微米；Ni粉和Mo粉是霧化還原粉末，粒度范圍0.1～50微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的球磨罐為不銹鋼材質(zhì)；所述的研磨球至少為不銹鋼球或碳化鎢球中的一種；研磨球的個(gè)數(shù)比為：大球∶中球∶小球＝1∶1～2∶2～3.5；研磨球的直徑比為：大球∶中球∶小球＝1∶0.6～0.8∶0.2～0.4；大球直徑∶球磨罐內(nèi)徑＝1∶4～6；抽真空后球磨罐內(nèi)的氣壓為50～133Pa；惰性保護(hù)氣體至少為氬氣、氦氣或氮?dú)庵械囊环N；充入惰性氣體后球磨罐內(nèi)的壓力：0.09～0.11MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的球磨機(jī)為振動(dòng)球磨機(jī)或者行星球磨機(jī)；球磨時(shí)間為20～80小時(shí)；球磨機(jī)為振動(dòng)球磨機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率為30～50Hz，振幅為5～30mm；球磨機(jī)為行星磨時(shí)，公轉(zhuǎn)速度∶自轉(zhuǎn)速度＝1∶1.2～2.2，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速200～500轉(zhuǎn)/分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬粉末電磁波吸收劑的制備方法，其特征在于所述的步驟4中分離篩的篩孔尺寸為40目～200目。