[發(fā)明專利]管線鋼鋼管的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010291501.1
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN102407248A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李友勝
• 申請（專利權(quán)）人: 上海月月潮鋼管制造有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

1.一種管線鋼鋼管的制造方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

步驟一：開條，對一塊鋼板進(jìn)行垂直切割；

步驟二：銑邊，對鋼板的兩側(cè)邊通過一次銑削加工；

步驟三：預(yù)彎，預(yù)彎是消除板端直邊，先把鋼板的側(cè)邊彎出圓弧，再用標(biāo)準(zhǔn)上模多次彎到圓弧要求；

步驟四：折彎，將鋼板初步折成筒狀；

步驟五：成型，將筒狀的鋼板形成鋼管，成型時對鋼管整個圓周進(jìn)行了壓縮，使得沿鋼管壁厚及圓周方向上的殘余應(yīng)力均勻；

步驟六：合縫預(yù)焊，將鋼管的連接端進(jìn)行合縫；

步驟七：內(nèi)焊，內(nèi)焊對鋼管的連接端內(nèi)部進(jìn)行焊接；

步驟八：外焊，外焊對鋼管的連接端外部進(jìn)行焊接；

步驟九：管端加工，進(jìn)行鋼管的管端平頭加工；

步驟十：矯直，需要經(jīng)過矯直后才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)允許的直線度；

步驟十一：精整，用O形模具強(qiáng)制精確整形；

步驟十二：修端，使鋼管的端頭平滑；

步驟十三：最終檢測，對鋼管進(jìn)行檢測；

步驟十四：入庫，鋼管檢測合格后入庫存放。

2.如權(quán)利要求1所述的管線鋼鋼管的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)焊采用單絲自動埋弧焊。

3.如權(quán)利要求1所述的管線鋼鋼管的制造方法，其特征在于，所述外焊采用單絲多層多道自動埋弧焊。

4.如權(quán)利要求1所述的管線鋼鋼管的制造方法，其特征在于，所述最終檢測包括超聲波檢測、X射線檢測、磁粉檢測、無損檢測、水壓檢測和乘磁檢測。