[發明專利]處理含油污泥的系統和方法

有效

• 申請號: 201010291298.8
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN102408176A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 王建文;汪華林;李文杰;馬良;俞惠慶;應唐進;胡江青;屠偉龍;林霄紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;王鳳桐

1.一種處理含油污泥的系統，其特征在于：按照含油污泥的處理過程，該系統依次包括互相連接的氣浮濃縮裝置(2)、熱萃取裝置(4)、旋風分離裝置(6)、除塵裝置(8)和冷凝分餾裝置(9)，其中：

所述氣浮濃縮裝置(2)用于對含油污泥進行氣浮濃縮，以產生污泥物料和廢水；

所述熱萃取裝置(4)用于對所述污泥物料進行熱萃取，以產生熱萃取產物；

所述旋風分離裝置(6)用于將所述熱萃取產物分離成混合氣體和固體干物質；

所述除塵裝置(8)用于對所述混合氣體進行除塵；

所述冷凝分餾裝置(9)用于將經過所述除塵裝置(8)除塵的氣體進行冷凝分餾。

2.根據權利要求1所述的系統，其中，所述系統還包括造粒裝置(7)，該造粒裝置(7)用于對由所述旋風分離裝置(6)分離出的固體干物質和/或由所述除塵裝置(8)收集的小顆粒固體進行接收和造粒，以得到固體顆粒。

3.根據權利要求2所述的處理含油污泥的系統，其中：

所述旋風分離裝置(6)包括溢流口(63)和底流口(62)，所述混合氣體從所述溢流口(63)輸出到所述除塵裝置(8)，所述固體干物質從所述底流口(62)輸出到所述造粒裝置(7)；

所述除塵裝置(8)包括固體出口(82)和氣體出口(83)，所述小顆粒固體從所述固體出口(82)輸出到所述造粒裝置(7)，經過除塵的氣體從所述氣體出口(83)輸出到所述冷凝分餾裝置(9)。

4.根據權利要求1所述的處理含油污泥的系統，其中，所述氣浮濃縮裝置(2)包括用于提供氣泡的回流管路，該回流管路上設置有氣液混合泵(29)。

5.根據權利要求4所述的處理含油污泥的系統，其中，所述氣浮濃縮裝置(2)包括進料口(21)、排水口(22)和污水排放口(25)，所述回流管路包括入口(26)和出口(28)，所述進料口(21)和所述回流管路的出口(28)設置在所述氣浮濃縮裝置(2)的底部，所述排水口(22)位于所述污泥排放口(25)的下方，所述回流管路的入口(26)設置在所述排水口(22)的下方。

6.根據權利要求5所述的處理含油污泥的系統，其中，所述氣浮濃縮裝置(2)的頂部設置有氣體排放口(24)，該氣體排放口(24)上安裝有減壓閥。

7.根據權利要求1所述的處理含油污泥的系統，其中，所述熱萃取裝置(4)包括進料口(41)、出料口(42)、進風口(43)、加熱元件和送風元件，所述進料口(41)和所述進風口(43)設置在所述熱萃取裝置(4)的底部，所述出料口(42)設置在所述熱萃取裝置(4)的頂部，所述送風元件將所述加熱元件加熱的熱風通過所述進風口(43)送入所述熱萃取裝置(4)并通過所述出料口(42)排出。

8.根據權利要求7所述的處理含油污泥的系統，其中，所述熱萃取裝置(4)中設置有粉碎單元，該粉碎單元設置在所述送風口(43)的上方。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的處理含油污泥的系統，其中，所述氣浮濃縮裝置(2)和所述熱萃取裝置(4)之間設置有螺旋輸送裝置(3)。

10.根據權利要求1-8中任意一項所述的處理含油污泥的系統，其中，所述熱萃取裝置(4)和所述旋風分離裝置(6)之間設置有引風機(5)。

11.一種處理含油污泥的方法，該方法包括：

對含油污泥進行氣浮濃縮，以產生污泥物料和廢水；

對所述污泥物料進行熱萃取，以產生熱萃取產物；

使所述熱萃取產物分離成混合氣體和固體干物質；

對所述混合氣體進行除塵；

對經過除塵的混合氣體進行冷凝分餾處理。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，該方法還包括對所述固體干物質和/或除塵時收集的小顆粒固體進行造粒的步驟。

13.根據權利要求11所述的方法，其中，在對含油污泥進行氣浮濃縮時，在污泥中加入氣泡。

14.根據權利要求13所述的方法，其中，從氣浮濃縮產生的廢水中分流一部分廢水，并在該部分廢水中混合所述氣泡，所述氣泡的直徑為10-100μm。