[發明專利]一種氣動控制閥

無效

• 申請號: 201010291039.5
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN101963247A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 周平;鄭志剛
• 申請（專利權）人: 江蘇萬工科技集團有限公司
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K31/44
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種以小流量的壓縮空氣推動大流量輸出的氣動控制閥。

背景技術

已知的，Z145A造型機完成造型的五個動作是由按壓閥、氣缸帶動的齒條扇型齒輪機構和平面式六位轉閥等機構來完成的。由于其中的六位轉閥結構復雜體積大、可靠性低、反應遲鈍，使得Z145A造型機頻頻出現故障。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明的目的在于提供一種結構簡單、可靠性高、反應靈敏的氣動控制閥。

為解決上述技術問題，實現上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種氣動控制閥，其包括一柱式閥體、一柱式閥芯以及一悶頭。

所述柱式閥體為一包括第一腔體和第二腔體的結構，所述柱式閥芯為一包括第一圓柱體和第二圓柱體的結構，所述柱式閥芯設置在所述柱式閥體的腔體內，所述柱式閥芯可通過外部機構的動作在所述柱式閥體的腔體內轉動。

在所述柱式閥體的柱面向所述第一腔體的延伸方向上依次開有第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔、第四氣孔以及第五氣孔，在所述柱式閥體的柱面向第一腔體的延伸方向上還開有一壓縮空氣進孔，所述壓縮空氣進孔在所述柱式閥體的另一圓周平面上。

在所述第一圓柱體的端面向內部延伸的方向上開有一中心孔，在所述第一圓柱體的柱面向所述中心孔延伸的方向上開有第一中心橫孔和第二中心橫孔。

所述柱式閥芯在所述柱式閥體的腔體內轉動的過程中，所述中心孔可通過所述第一中心橫孔與所述第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔、第四氣孔和第五氣孔和依次相互聯通，所述中心孔可通過所述第二中心橫孔與所述壓縮空氣進孔相互聯通。

所述中心孔的開口端通過所述悶頭密封。

進一步的，所述壓縮空氣進孔與所述第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔、第四氣孔和第五氣孔映射到同一平面上時，相互之間正好間隔60°。

進一步的，在所述第一圓柱體的柱面上還開有一環形溝槽。

優選的，所述環形溝槽的弧度為310°。

進一步的，所述柱式閥體與所述柱式閥芯之間為金屬間隙密封配合。

本發明的氣動控制閥的工作過程如下：首先將小流量的壓縮空氣通過所述壓縮空氣進孔，沿著所述第二中心橫孔，進入所述柱式閥芯的中心孔，所述柱式閥芯在外部機構，如棘輪和棘爪機構的動作下作轉動運動，每旋轉60°，所述中心孔內的氣流便沿著第一中心橫孔，依次從第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔、第四氣孔以及第五氣孔輸出。所述柱式閥芯轉動360°時，回復原位，無氣流輸出。

與現有技術相比本發明具有以下優點：

1、本發明氣動控制閥的結構簡單，具有很好的可靠性；采用柱塞，閥芯不承受背壓，這樣提高了氣動控制閥的使用壽命。

2、本發明的閥體與閥芯之間采用金屬間隙密封，使閥芯摩檫最小，反應靈敏。

3、使用本發明的造型機可以簡化結構，減少整機的零件，降低機器成本。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本發明的柱式閥體的一剖面圖。

圖2為圖1A-A的剖面圖。

圖3為本發明的氣動控制閥的一剖視圖。

圖4為圖3B-B的剖面圖。

圖5為本發明的氣動控制閥的另一剖視圖。

圖6為圖5C-C的剖面圖。

圖7為本發明的柱式閥芯的一剖面圖。

圖8為圖7D-D的剖面圖。

圖中標號說明：1、悶頭，2、柱式閥體，3、柱式閥芯，21、第一腔體，22、第二腔體，23、第一氣孔，24、第二氣孔，25、第三氣孔，26、第四氣孔，27、第五氣孔，28、壓縮空氣進孔，31、第一圓柱體，32、第二圓柱體，311、中心孔，312、開口端，313、第一中心橫孔，314、第二中心橫孔，315、環形溝槽。

具體實施方式

參見圖1至圖7所示，一種氣動控制閥，其包括一柱式閥體2、一柱式閥芯3以及一悶頭1。

所述柱式閥體2為一包括第一腔體21和第二腔體22的結構，所述柱式閥芯3為一包括第一圓柱體31和第二圓柱體32的結構，所述柱式閥芯3設置在所述柱式閥體2的腔體內，所述柱式閥芯3可通過外部機構的動作在所述柱式閥體2的腔體內轉動。