[發明專利]無銻聚酯薄膜橡膠復合材料及其制備方法與應用

無效

• 申請號: 201010291036.1
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN102408579A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 王真;吳俊杰;華國平;繆一鳴;華一敏;趙寧;張小莉;徐堅
• 申請（專利權）人: 中國科學院化學研究所
• 主分類號: C08J7/12
• 分類號: C08J7/12;C08J7/00;C08J3/24;C08L67/02;C08G63/82;C08G63/16;B65D65/38;B65D39/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢

1.一種制備無銻聚酯薄膜橡膠復合材料的方法，包括如下步驟：

1)將無銻催化劑、二元酸與二元醇混勻后進行反應，得到聚酯；

2)將所述步驟1)得到的聚酯成膜，得到聚酯薄膜，并對所述聚酯薄膜的一面進行電暈處理，得到電暈處理后的聚酯薄膜；

3)將所述步驟2)得到的電暈處理后的聚酯薄膜的電暈面與橡膠混合進行硫化反應，得到所述無銻聚酯薄膜橡膠復合材料。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述無銻催化劑選自下述四種催化劑中的至少一種：鈦酸四丁酯、氟鈦酸鉀、四氯化鈦和由鈦元素和硅元素的摩爾比為9∶1的TiO₂和SiO₂組成的鈦硅復合催化劑，所述二元酸選自對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、癸二酸和2，6-萘二甲酸中的至少一種，所述二元醇選自乙二醇、丙二醇和丁二醇中的至少一種；

所述步驟3)中，所述橡膠選自丁基橡膠、氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠中的至少一種。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述二元酸與二元醇的摩爾比為1∶1.02-1∶1.4，優選1∶1.1-1.2，更優選1∶1.2；所述無銻催化劑與二元酸的質量比為0.01-0.05∶100。

4.根據權利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述反應按照如下步驟進行：

a)將所述二元酸與所述二元醇混勻后于前縮聚釜中進行反應，得到前縮聚釜產物；

b)將所述前縮聚釜產物與所述無銻催化劑混勻后于后縮聚釜中進行反應，得到所述聚酯。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：所述步驟a)中，溫度為260-280℃，優選270℃，時間為1-2.5小時，優選1.75-2小時；

所述步驟b)中，溫度為270～280℃，優選270-275℃，壓力不大于266Pa，優選200Pa，時間為3-5小時，優選4小時。

6.根據權利要求1-5任一所述的方法，其特征在于：所述步驟2)中，所述電暈處理后的聚酯薄膜的厚度為10-100μm，優選50μm，所述電暈處理后的聚酯薄膜的電暈面的潤濕張力為55-65mN/m，優選55mN/m；所述成膜方法為拉制成膜或吹制成膜；

所述步驟3)中，溫度為170-200℃，優選190℃，時間為270-500秒，優選350秒。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述步驟2)拉制成膜方法中，溫度為260-285℃，優選270℃，壓力為4MPa，縱向拉伸率為2.6，橫向拉伸率為3.0。

8.權利要求1-7任一所述方法制備得到的無銻聚酯薄膜橡膠復合材料。

9.權利要求8所述無銻聚酯薄膜橡膠復合材料在制備藥用包裝材料中的應用。

10.權利要求8所述無銻聚酯薄膜橡膠復合材料在制備覆膜膠塞材料中的應用。