[發明專利]鉤型換向器的換向片

無效

• 申請號: 201010290563.0
• 申請日: 2010-09-19
• 公開（公告）號: CN101950905A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 黃輝榮;黃凌正;黃其清
• 申請（專利權）人: 溫州科奇比威自動化設備有限公司
• 主分類號: H01R39/04
• 分類號: H01R39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電機用的換向器，具體地說是涉及一種鉤型換向器的換向片。

背景技術

目前，電機用的換向器(又稱整流子)產業的制程工序(包括彎鉤)崗位是換向器最終成品生成的致關重要環節，其在結構中以有序的圓柱形排列，存在著上下的方向性區分及銅體與銅體之間的絕緣性關系。在電機中，借由鉤型換向器的換向片彎鉤處鉤定漆包線纏繞在電機轉子上，使電機產生整流的電壓正常運轉。公知的鉤型換向器的換向片在彎鉤前換向片鉤部的兩側為直線狀，其換向片彎鉤成型后的彎鉤處不平滑而存在皺折、毛刺等，則易使漆包線在鉤定過程中破損、割傷，造成漆包線的裸銅氧化而影響了電機的整流質量，且縮短電機使用壽命。因此，換向器要求換向片彎鉤處光滑平整、無毛刺，制造中還應增加去毛刺、拋光等工藝。這些無疑也是產業工序中用工量大、效益不高、質量不易保證、崗位管理成本難以壓縮的難點問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種使漆包線在換向片彎鉤處鉤定過程中不會破損、割傷的鉤型換向器的換向片。

本發明目的通過如下技術方案實現：一種鉤型換向器的換向片，包括換向片本體、換向片鉤部，所述換向片鉤部在其彎鉤處的兩側邊具有內凹的圓弧槽，且該換向片鉤部在其彎鉤成型后的彎鉤處呈弧線狀或弧形體而無皺折、無毛刺。

采用本發明后，換向片鉤部的彎鉤處具有內凹的圓弧槽，在換向片鉤部的彎鉤成型過程中起到了圓滑過渡、擠壓充實該圓弧槽的作用，以使該彎鉤處彎鉤成型后(鉤角處)無毛刺、光滑平順、強度可靠，提高了換向片的實用性，不會破壞漆包線表面，漆包線鉤定靠圓弧面、扎實可靠，有效更好地保護好漆包線，從而提高換向器產品的質量，增加電機的使用壽命。在換向片彎鉤成型后的彎鉤處呈弧線狀或弧形體，使漆包線的繞行更具貼合、扎實，減少了漆包線繞行長度，達到節約材料、有效降低成本的效果。且換向片鉤部彎鉤后無須再進行清除毛刺、拋光等工序，節約了工時、成本，從而提高了生產效益和產品市場競爭力。

本發明克服了長期以來由于換向片彎鉤技術而困擾換向器行業的用工量大、效益不高、質量不易保證、成本難以壓縮的難點問題，具有突出的特點、顯著的技術進步與有益效果。

附圖說明

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

圖1為公知的鉤型換向器的換向片(其鉤部兩側為直線狀)的結構示意圖。

圖2為公知的鉤型換向器的換向片彎鉤成形后的結構示意圖。

圖3為本發明鉤型換向器的換向片(其彎鉤處的兩側邊具有內凹圓弧槽)的結構示意圖。

圖4為本發明鉤型換向器的換向片彎鉤成形后的結構示意圖。

圖5為圖4的部分側視放大圖。

圖6為公知的鉤型換向器的換向片彎鉤繞線后的結構示意圖。

圖7為本發明鉤型換向器的換向片鉤部繞線后的結構示意圖。

圖8為本發明應用于換向器經部分繞線后的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖6所示，公知的鉤型換向器的換向片在彎鉤前換向片鉤部的兩側為直線狀，其換向片彎鉤成型后的彎鉤處不平滑而存在皺折、毛刺等(還可能易變形斷裂)，則易使漆包線在換向器鉤定過程中破損、割傷。且該換向器在匹配轉子過程使用的漆包線，由于換向片彎鉤處的皺折毛刺呈方型體因素而使漆包線的繞行長度加大加長，一定程度上還浪費了漆包線材料。

參照圖3至圖5可知，本發明鉤型換向器的換向片，包括換向片本體1、換向片鉤部2，所述換向片鉤部2在其彎鉤處的兩側邊具有內凹的圓弧槽3(指尚未彎鉤時)，且該換向片鉤部在其彎鉤成型后的彎鉤處4(特別是彎鉤鉤角處)呈弧線狀或弧形體而無皺折、無毛刺(即光滑平順)。

如圖7、圖8所示，將本發明鉤型換向器的換向片應用于鉤型換向器，并經部分繞線后使漆包線的繞行更具貼合、扎實，減少了漆包線繞行長度，節約了材料，提高了換向器產品的質量、生產效益，節約了生產成本等。

以上所述實施例，只是本發明較優選的具體實施方式的一種，本領域的技術實施在本發明技術方案范圍內進行的規格變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。