[發明專利]一種環氧化合物污水預處理降溫及廢熱利用的方法

無效

• 申請號: 201010290315.6
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN102408136A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 曹愛兵;徐湘;靳嬌;陳靜君
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅;唐彬

技術領域

本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及了一種環氧化合物污水預處理降溫及廢熱利用的方法。

背景技術

環氧化物(主要指環氧丙烷和環氧氯丙烷)是重要的丙烯衍生物，是生產聚醚多元醇的主要原料。目前國內大量環氧化合物生產仍采用氯醇法，具有流程短、生產安全性高、建設資少等優點，但同時存在腐蝕及污染嚴重等缺點。

以氯醇法生產環氧化合物所產生的污水(以下簡稱環化污水)具有高溫(經閃蒸和換熱后仍有60～80℃)、高PH(10～12)、高鹽(CaCl₂濃度為3.5％～4.0％)、高懸浮物(SS濃度為0.3％～0.5％)等特點。目前在國內，對于該種污水的處理流程較為成功的工業化實例，均采用預處理+生化處理為主要流程。污水在進入生化處理流程之前，需要進行包括降溫在內的預處理，以控制生化處理進水溫度，保證生化處理效果。

目前國內工業化的環化污水預處理降溫一般采用玻璃鋼材質的填料冷卻塔進行冷卻，受污水中所含Ca(OH)₂的影響，冷卻塔在運行一段時間后即有大量CaCO₃沉淀物附著在填料表面，使填料堵塞、比表面積減少、降溫能力下降，如不及時對填料進行清理檢修最終會導致冷卻塔癱瘓(一般清理檢修周期約為3～6個月)；另外，由于污水中含有大量氯離子(20g/L以上)，對普通冷卻塔風機機軸產生腐蝕。近些年，一些企業也開始嘗試使用一種無風機、無填料的水力旋流噴霧冷卻塔進行冷卻，有效的避免了填料塔的諸多弊病，但仍存在塔體巨大(約是填料塔體積的4倍)、噴頭堵塞、自動化程度低、檢修清理繁瑣等問題。

上述環化污水預處理降溫的方法均屬于敞開式大氣冷卻方式，對于環化污水而言，其不可避免的存在如下弊端：

1、大量余熱未得到有效利用，造成了能源的浪費；

2、污水中的污染物隨著細小水霧或水滴進入大氣，造成二次污染；

與空氣直接接觸產生大量鈣鹽沉淀物堵塞填料或噴頭，填料或噴頭的清理檢修必須采用人工進行，工作環境差、勞動強度大、日常檢維修費用高。

發明內容

本發明為一種環化污水的密閉式降溫及廢熱利用工藝，其工藝過程主要包括環化污水原水的預處理和密閉式換熱降溫等過程，其特征在于將環化污水原水經過濾處理有效去除懸浮物(簡稱SS)后，送入密閉式降溫換熱裝置，經密閉降溫換熱，在實現環化污水降溫的同時，利用污水中的廢熱能使待加熱水得以升溫；降溫后的環化污水可直接進入后續生化處理工段。

環化污水原水(經過生產裝置增稠池處理后)經調節后，泵送入裝載有軟性填料的纖維過濾器，控制過濾器出水SS值在一定范圍內，再將其作為全自動換熱機組一次水送入換熱器；同時，采用經預處理后的污水(如厭氧處理裝置進水)或清潔水作為二次側進水；經全自動換熱機組換熱后，使環化污水溫度降低到生化處理中溫菌耐受范圍，二次側污水升溫到厭氧處理裝置進水溫度要求；若采用潔凈水，產出的熱水則可根據潔凈水的水質分別用于鍋爐補水、生活熱水、采暖及空調熱水等。

本發明的技術方案是：

一種環化污水的密閉式降溫及廢熱利用工藝，采用氯醇法生產環氧丙烷所產生的污水經生產裝置區增稠池處理后(去除懸浮物SS)，進入污水處理裝置區的環丙水水質：COD_Gr：1350mg/l；SS：300mg/l；氯離子27000mg/l；PH：10.5；水溫：60～80℃。經預處理后的EGSB(厭氧裝置)待加熱水水質：COD_Gr：4000mg/l；SS：70mg/l；PH：7.5；水溫：10℃。本發明工藝至少包括如下步驟：

(1)進入污水處理裝置區的環丙水經調節后，泵送進入裝有軟性填料的纖維過濾器進行過濾，同時控制濾速及進出口壓降。

(2)隨著濾料中截流的懸浮物增多，進出口壓降逐漸增大，當壓降超過設定值時，進行反沖洗。反沖洗采用氣水聯合反洗，先氣洗再水洗。工程中，為實現連續流過濾處理，采用雙套過濾器互投工作來實現。

(3)將過濾后的環丙水與EGSB待加熱水泵送進入換熱器進行降溫換熱。

(4)隨著換熱器內部污垢增多，管、殼程阻力增大，當壓降超過設定值時進行反沖洗。工程中，為實現連續流降溫換熱處理，采用雙套管式換熱器互投工作來實現。

在具體實施時：

在步驟(1)控制纖維過濾器濾速≤10M/h；控制過濾器起始進出口壓降≤0.05MPa，控制過濾后出水SS≤50Mg/L；