[發明專利]石墨搪瓷制品的生產方法無效
| 申請號: | 201010290246.9 | 申請日: | 2010-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN102219554A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 梁越閎 | 申請(專利權)人: | 梁越閎 |
| 主分類號: | C04B41/50 | 分類號: | C04B41/50 |
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| 地址: | 411100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 搪瓷制品 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種石墨搪瓷制品生產工藝。
背景技術
石墨具有良好的化學穩定性、耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、加熱容器等。但石墨制品存在容易氧化,易污,易劃傷,色彩單調等缺陷,目前有的在石墨制品加涂層,在石墨制品加涂層一是在使用中容易劃傷,二是由于熱膨脹系數與石墨不一樣容易脫落,三是在加熱過程中涂料中的地害成分易釋放等缺陷;而傳統搪瓷制品,笨重,傳熱慢,不能在微波爐內使用,成本高,經濟上也不劃算。
發明內容
本發明的目的是提供一種石墨搪瓷制品的生產方法。
本發明的目的是通過如下方式實現的:
一種用石墨搪瓷制品的生產方法:
1)、對石墨坯體清污,烘干;
2)、用石墨搪瓷瓷釉對石墨坯體涂搪,涂搪厚度0.02~0.5.mm,烘干;
3)、將涂搪好的石墨坯體在電爐通過650~950℃溫度燒成,時間2~30分鐘使石墨搪瓷瓷釉完全熔化,流平后取出,自然冷卻,制成石墨搪瓷產品。
用搪瓷色釉對制成石墨搪瓷產品涂搪,通過電爐650~930℃溫度燒成時間2~30分鐘使色釉發色完全后取出.自然冷卻。
本發明的優點:通過在石墨制品上搪瓷,能大幅度保護石墨不易被氧化,增強石墨制品的使用壽命、強度、易潔等,減小石墨制品中有毒物體滲入到食品中,提高了石墨制品的應用領域,改善產品外觀單一;能降低石墨被氧化,克服在石墨制品使用涂層的有害物質的滲生的現象;不會影響石墨原有的導熱性,可塑性,耐高溫的特點,并結合搪瓷制品安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在石墨坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點人們的生活,外觀漂亮,實用而且利于健康,這種石墨搪瓷的內外都有搪瓷包裹??朔菀籽趸鸵孜鄣娜秉c,器皿的外部搪瓷涂層是為了方便清洗和增加美觀,使用有石墨搪瓷涂層,可以避免食物直接接觸石墨;石墨搪瓷更具有能源效率,用低和中等溫度就可以適當的烹飪食物。具有很好的導熱能力;石墨搪瓷可以使用鹵素和電磁,微波爐等加熱源。它外觀漂亮,重量輕,并且持久耐用,縮短烹飪食物時間,節約燃料;本發明制作簡單,成本優廉,安全可靠,可以批量生產。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明:
實施例:
石墨搪瓷瓷釉配方,由以下重量百分比的組分組成:
SiO245%、K2O4.5%、B2O315%、MnO25.5%、Na2O12%、Fe2O35%、CaO?2%、CoO?0.6%、NiO?2%、TiO2?0.6%、Si3N40.6%、Pr(No3)3·6H2O?0.6%、粘土5%、硼砂0.2%、亞硝0.3%、氧化亞鎳0.6%、硒粉0.5%。
石墨搪瓷瓷釉的生產工藝:
1)、將SiO2、K2O、B2O3、MnO2、Na2O、Fe2O3、CaO、CoO、NiO、TiO2、Si3N4、Pr(No3)3·6H2O分按比例混合均勻,在1000~15000℃溫度下鍛燒熔化后流入冷水中不斷攪抹;
2)、冷卻后通過粉碎機粉碎至80~140目,加入粘土、硼砂、亞硝、氧化亞鎳、硒粉一起球磨,制成石墨搪瓷瓷釉。
一種石墨搪瓷制品的生產方法:
1)、將石墨制成的電熱鍋中使用的石墨導熱器坯體用清水處理、除污,烘干;
2)、在石墨搪瓷瓷釉加水,制成釉漿,對石墨導熱器坯體涂搪,涂搪厚度0.02~0.5.mm,烘干;
3)、將涂搪好的石墨導熱器坯體在電爐通過650~950℃溫度燒成,時間2~30分鐘使石墨搪瓷瓷釉完全熔化,流平后取出,自然冷卻,制成只有底釉的石墨搪瓷導熱器制品。
在只有底釉的石墨搪瓷導熱器制品上用搪瓷色釉涂搪,通過電爐650~930℃溫度燒成時間2~30分鐘使色釉發色完全后取出.自然冷卻,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優良的物理化學性能。
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