[發(fā)明專利]燈條以及制造燈條的方法和模具

無效

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• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN102401253A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范華建;葉澤生;羅亞斌;楊燦邦
• 申請（專利權(quán)）人: 歐司朗有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V19/00;F21V31/00;F21V17/00
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳孟秋;李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燈條以及制造燈條的方法和模具。

背景技術(shù)

燈條廣泛用于廣告牌、照明指示牌等。燈條通常包括由于燈條在室外環(huán)境下使用，因此，需要確保其防水性防塵性等。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用以下方法來生產(chǎn)燈條。一種方法是首先提供一個(gè)U形底板，將其上安裝了多個(gè)發(fā)光體的電路板放置到所述底板中，然后從上方涂覆透明的密封材料，對電路板進(jìn)行包封。一種方法是首先提供一個(gè)帶有端側(cè)開口的管狀殼體，將其上安裝了多個(gè)發(fā)光體的電路板放置到所述管狀透明殼體中，然后從端側(cè)開口處將灌裝材料灌入到殼體中，對電路板進(jìn)行包封。第三種方法是提供帶有空腔的模具，將電路板放置到模具中，向空腔中注入灌裝材料，待灌裝材料凝固之后，將模具取走。上述三種加工方法所獲得的燈條，并沒有提供另外的除了發(fā)光體(通常為LED)之外的光學(xué)設(shè)計(jì)，因此光分布的調(diào)整具有局限性。此外，整個(gè)燈條上并沒有涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，供安裝燈條所用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供了一種新型制造燈條的方法。該燈條以低成本、高效率的方式實(shí)現(xiàn)了燈的光學(xué)性能方面尤其是光分布方面的調(diào)整。本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是以低成本、高效率的方式實(shí)現(xiàn)了在燈條上形成了安裝燈條所用的安裝部。

根據(jù)本發(fā)明通過以下加工工藝來實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的：一種制造燈條的方法，其特征在于包括以下步驟：提供開設(shè)有凹腔的模具，其中在所述凹腔底部形成多個(gè)以一預(yù)定距離間隔開的透鏡狀凹孔；將安裝有多個(gè)發(fā)光體的電路板放置到所述凹腔中并使所述電路板與所述凹腔的底部保持一預(yù)定間隔；其中所述多個(gè)透鏡狀凹孔與所述多個(gè)發(fā)光體位置對應(yīng)；向所述凹腔中注入灌膠，使得所述灌膠充滿整個(gè)凹腔；使得所述灌膠凝固，獲得所述燈條。本發(fā)明通過直接在模具的凹腔底部形成多個(gè)以一預(yù)定距離間隔開的透鏡狀凹孔，使得在灌注灌膠時(shí)，灌膠會充滿這些透鏡狀凹孔。等到灌膠凝固后，去除模具以后，就會在灌膠制成的殼體上產(chǎn)生多個(gè)透鏡，由于所述多個(gè)透鏡狀凹孔與所述多個(gè)發(fā)光體位置相對應(yīng)，因此，每一個(gè)透鏡都會提供其對應(yīng)的發(fā)光體的光分布，從而以低成本、高效率的方式實(shí)現(xiàn)了燈的光學(xué)性能方面尤其是光分布方面的調(diào)整。

優(yōu)選地，在步驟a)中，使用所述模具的在凹腔底部形成的多個(gè)間隔開的突起來形成所述燈條的多個(gè)安裝部。等到灌膠凝固后，去除模具以后，就會在表面上相應(yīng)形成供燈條安裝的凹槽。這樣在將燈條進(jìn)行安裝的時(shí)候，方便將燈條安裝到待安裝位置上。

優(yōu)選地，在步驟b)中，使用所述模具的內(nèi)側(cè)壁上形成的支撐部來確保所述電路板與所述凹腔的底部保持一預(yù)定間隔。這樣，在進(jìn)行灌注灌膠時(shí)，就使得電路板對于透鏡的形成的影響最小化，并且使得透鏡與發(fā)光體的距離適當(dāng)。

優(yōu)選地，在步驟d)中，通過烘烤將所述灌膠凝固。這樣，通過烘烤就可以加快灌膠凝固的速度。可以極大地縮短灌膠凝固所需要的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明相應(yīng)提供一種模具，用于對安裝有多個(gè)發(fā)光體的電路板進(jìn)行包封，以形成燈條，其特征在于，所述模具開設(shè)有容納凹腔，用于容納所述電路板，其中在所述凹腔底部還形成多個(gè)以一預(yù)定距離間隔開的透鏡狀凹孔，每一個(gè)透鏡狀凹孔與各個(gè)發(fā)光體位置相對應(yīng)。優(yōu)選，在凹腔底部形成用于制造所述燈條的多個(gè)安裝部的多個(gè)間隔開的突起。優(yōu)選，所述模具內(nèi)側(cè)壁上形成用于確保所述電路板與所述凹腔的底部保持一預(yù)定間隔的支撐部。

本發(fā)明相應(yīng)提供一種燈條。根據(jù)本發(fā)明燈條包括：殼體，設(shè)置在所述殼體中的電路板，在所述電路板上設(shè)置有多個(gè)發(fā)光體，其特征在于，在所述殼體的外表面上設(shè)置有多個(gè)位置與所述發(fā)光體相對應(yīng)的透鏡，所述透鏡與所述殼體一體制成。從而以低成本的方式獲得了光分布性能改善的燈條。

優(yōu)選地，在所述殼體的外表面上還一體形成有供懸掛所述燈條的安裝部。更優(yōu)選地，所述安裝部為多個(gè)間隔分布的凹槽。這樣，以低成本的方法實(shí)現(xiàn)了燈條的安裝部。

優(yōu)選地，所述殼體由PU膠和硅膠中的一種材料制成。這樣既能實(shí)現(xiàn)透光性又能降低成本。優(yōu)選，所述電路板為柔性電路板，從而形成柔性的燈條。

根據(jù)本發(fā)明的制造燈條的方法以及相應(yīng)的燈條能夠低成本、高效率的方式實(shí)現(xiàn)了燈的光學(xué)性能方面尤其是光分布方面的調(diào)整，并且以低成本、高效率的方式在燈條上形成了安裝燈條所用的安裝部。

附圖說明

以下參照附圖示例性地說明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。圖中示出：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的從透鏡側(cè)觀察到的燈條；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的透鏡和安裝部的放大圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的透視圖，其中示出了殼體內(nèi)部的電路板以及其上設(shè)置的多個(gè)LED燈；