[發(fā)明專利]液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)及檢驗方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010290103.8
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN102375253A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洙煥;趙顯一
• 申請（專利權(quán)）人: 柳成爾斯特有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;B65G49/06
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李春暉;李德山

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)的液晶顯示模塊的檢驗方法，更為詳細(xì)地涉及一種能夠提高液晶顯示模塊最終檢驗工序的工作效率并縮短工時的液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)的液晶顯示模塊的檢驗方法。

背景技術(shù)

液晶顯示裝置具有耗電量少、重量輕的優(yōu)點，因此被認(rèn)為是能夠克服傳統(tǒng)的顯示裝置中產(chǎn)生的各種問題的供選方案。最近，高清晰度及大屏幕液晶顯示裝置的應(yīng)用面甚廣。

液晶顯示裝置模塊的制造工藝由多個分離的工序組合而成，其中，為了最大限度地減少次品率，最終檢驗(F/T：FinalTest)工序尤其重要。而為了最大限度地減少這種最終檢驗中產(chǎn)生的次品率，需要肉眼鑒別每一個被測液晶顯示模塊。

傳統(tǒng)的最終檢驗方法在預(yù)定的輸送帶上放置液晶顯示模塊，每一位操作人員提取被輸送的液晶顯示模塊并完成檢查，但這種方法降低工作效率，延長工時。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示模塊的最終檢驗工序自動化的液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一目的是提供一種液晶顯示模塊的檢驗方法，其能夠提高液晶顯示模塊最終檢驗的工作效率，并縮短工時。

本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。本發(fā)明的一種液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)，其特征在于，包括：裝載機構(gòu)，用于從外部裝載液晶顯示模塊；可旋轉(zhuǎn)的多個輸送單元，沿著輸送方向輸送所述液晶顯示模塊；可旋轉(zhuǎn)的多個處理單元，分別對應(yīng)于各個所述輸送單元，由對應(yīng)的輸送單元接收所述液晶顯示模塊并對其進(jìn)行檢驗，且將完成檢驗的液晶顯示模塊重新傳送至對應(yīng)輸送單元；卸載機構(gòu)，將所述液晶顯示模塊卸載至外部；控制單元，檢索將接收所述液晶顯示模塊的處理單元，并控制所述輸送單元。其中所述輸送單元與所述處理單元通過旋轉(zhuǎn)使得其傳送所述液晶顯示模塊的路徑對齊到一條直線。

此外，所述控制單元從檢索出的處理單元中選擇離所述裝載機構(gòu)最遠(yuǎn)的處理單元，并控制被選定處理單元的對應(yīng)輸送單元。

所述多個輸送單元可分別包括：輸送線，用于從處理單元輸送完成檢驗的液晶顯示模塊；供應(yīng)線，與所述輸送線并列配置，用于把所述液晶顯示模塊供應(yīng)到處理單元；及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于旋轉(zhuǎn)所述輸送線及所述供應(yīng)線。

此外，所述多個處理單元可分別包括：處理線，朝寬度方向可移動地配置成選擇性地與所述輸送線或所述供應(yīng)線構(gòu)成一條直線，以便供應(yīng)或輸出所述液晶顯示模塊；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于旋轉(zhuǎn)所述處理線。

此外，本發(fā)明的液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)可進(jìn)一步包括緩沖單元，配置在所述多個輸送單元之間，用來調(diào)節(jié)所述液晶顯示模塊的供應(yīng)量。

此外，所述多個輸送單元可分別包括一雙所述供應(yīng)線與一雙所述輸送線；所述多個處理單元在其對應(yīng)的輸送單元的一側(cè)和另一側(cè)可分別配置一個。

本發(fā)明的另一目的通過以下方案實現(xiàn)。本發(fā)明的液晶顯示模塊的檢驗方法，其特征在于，包括：裝載步驟，通過裝載機構(gòu)裝載液晶顯示模塊；選擇步驟，為了所述液晶顯示模塊的檢驗，選擇將接收所述液晶顯示模塊的處理單元；供應(yīng)步驟，將所述選擇步驟中選定的處理單元和所述輸送單元旋轉(zhuǎn)而使其傳送液晶顯示模塊的路徑對齊到一條直線，并將所述液晶顯示模塊從所述輸送單元傳送至處理單元后使所述處理單元與所述輸送單元恢復(fù)原位；檢驗步驟，檢驗被提供的所述液晶顯示模塊；輸出步驟，從所述處理單元向所述輸送單元輸出完成檢驗的液晶顯示模塊；卸載步驟，通過卸載機構(gòu)向外卸載所述液晶顯示模塊。

其中，所述選擇步驟可以包括以下步驟：檢索未被提供所述液晶顯示模塊的處理單元；從檢索出的處理單元中選擇離所述裝載機構(gòu)最遠(yuǎn)的處理單元，并將其作為將被提供所述液晶顯示模塊的處理單元。

此外，在所述供應(yīng)步驟中，所述液晶顯示模塊從供應(yīng)線提供到處理線，在所述輸出步驟中可旋轉(zhuǎn)所述輸送線和所述處理線，并將所述處理線往寬度方向移動，從而使所述處理線與所述輸送線的傳送路徑對齊到一條直線，并通過所述輸送線輸出所述液晶顯示模塊。

本發(fā)明提供了可自動完成液晶顯示模塊最終檢驗工序的液晶顯示模塊的檢驗系統(tǒng)。

本發(fā)明還可通過控制單元沿最能有效地進(jìn)行操作的移動線路向每一位操作人員提供液晶顯示模塊。

此外，本發(fā)明分別設(shè)置輸送線和供應(yīng)線，以此分隔開完成最終檢驗之前的液晶顯示模塊與完成最終檢驗之后的液晶顯示模塊的移動路徑，因此可以提高處理速度。

而且，本發(fā)明用旋轉(zhuǎn)方式提供或接收液晶顯示模塊，優(yōu)化操作人員的作業(yè)空間。

此外，本發(fā)明提供的液晶顯示模塊的檢驗方法，可以提高液晶顯示模塊的最終檢驗效率，并能縮短作業(yè)時間。