[發(fā)明專利]全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010290071.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101954377A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡順珍;王彥飛;董麗君;曹康樂(lè);解建波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 胡順珍 |
| 主分類號(hào): | B21B19/04 | 分類號(hào): | B21B19/04;B21B19/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 276700 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動(dòng) 芯棒連軋 無(wú)縫鋼管 生產(chǎn)工藝 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝,屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的穿孔+自動(dòng)軋管機(jī)+冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率低、消耗高、污染高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、無(wú)污染的全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明提供的全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
加熱??將管坯在加熱爐中加熱;
穿孔??設(shè)置一臺(tái)穿孔機(jī)對(duì)加熱后的管坯進(jìn)行穿孔;
6機(jī)架空心坯減徑??將穿孔后的毛管在6機(jī)架空心坯減徑機(jī)上減徑。
8機(jī)架連軋??將6機(jī)架空心坯減徑后的毛管通過(guò)8機(jī)架連續(xù)布置的連軋管機(jī)進(jìn)行延伸軋制。
單機(jī)架脫棒??將8機(jī)架連軋后帶芯棒的荒管在單機(jī)架脫棒機(jī)上脫棒。
28機(jī)架張力減徑??在單機(jī)架脫棒機(jī)后配置28機(jī)架張力減徑機(jī),脫棒后的荒管進(jìn)入28機(jī)架張力減徑機(jī)進(jìn)行軋制,形成熱成品鋼管。
精整??將熱成品鋼管精整后形成成品鋼管。
進(jìn)一步,所述步驟加熱中,將管坯加熱至1100~1280℃。
其中,所述加熱爐為斜底式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進(jìn)式加熱爐。
所述步驟穿孔中,利用穿孔機(jī)對(duì)管坯進(jìn)行穿孔,所述穿孔機(jī)為立式菌式穿孔機(jī)、狄塞爾立式穿孔機(jī)。
所述步驟6機(jī)架空心坯減徑中,將穿孔后的毛管在6機(jī)架空心坯減徑機(jī)上減徑,所述空心坯減徑機(jī)為三輥空心坯減徑機(jī)。
所述步驟8機(jī)架連軋中,將6機(jī)架空心坯減徑后的毛管通過(guò)8機(jī)架連續(xù)布置的連軋管機(jī)進(jìn)行延伸軋制。所述連軋管機(jī)為MPM連軋管機(jī)、PQF三輥連軋管機(jī)。
所述步驟單機(jī)架脫棒中,將8機(jī)架連軋后的荒管與芯棒一起移出軋制線,荒管受軸向力和液壓開(kāi)閉的卡鉗約束不動(dòng),用脫棒裝置將芯棒從荒管中抽出,所述脫棒機(jī)為單機(jī)架脫棒機(jī)。
所述步驟28機(jī)架張力減徑中,將脫棒后的荒管進(jìn)入28機(jī)架張力減徑,所述張力減徑機(jī)為28機(jī)架三輥張力減徑機(jī)。
所述步驟精整,包括吹灰、矯直、切除毛頭尾、人工檢查、探傷檢查、水壓試驗(yàn)、、噴印標(biāo)志、防腐涂層、計(jì)量各工序或其中任意實(shí)際需要工序的組合作業(yè)。
本發(fā)明的有益效果是:軋制節(jié)奏快(可達(dá)3.5~4根/min),產(chǎn)量高;使用1種規(guī)格的管坯可以生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,節(jié)約了變換管坯的各種生產(chǎn)成本,方便了生產(chǎn)管理和控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明提供的全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
加熱??將管坯在加熱爐中加熱。
所述加熱爐可以選用斜底式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進(jìn)式加熱爐,加熱溫度范圍為1100~1280℃;
穿孔??設(shè)置一臺(tái)穿孔機(jī)對(duì)加熱后的管坯進(jìn)行穿孔。
所述穿孔機(jī)可以選用立式菌式穿孔機(jī)、狄塞爾立式穿孔機(jī);
6機(jī)架空心坯減徑??在穿孔機(jī)后設(shè)置6機(jī)架空心坯減徑機(jī),將穿孔后的毛管在6機(jī)架空心坯減徑機(jī)上減徑。
所述空心坯減徑機(jī)可以選用三輥空心坯減徑機(jī);
8機(jī)架連軋??在6機(jī)架空心坯減徑機(jī)后設(shè)置8機(jī)架連軋,將6機(jī)架空心坯減徑后的毛管通過(guò)8機(jī)架連續(xù)布置的連軋管機(jī)進(jìn)行延伸軋制。
所述連軋管機(jī)可以選用MPM連軋管機(jī)、PQF三輥連軋管機(jī);
單機(jī)架脫棒??在8機(jī)架連軋后設(shè)置單機(jī)架脫棒機(jī),將8機(jī)架連軋后的荒管與芯棒一起移出軋制線,荒管受軸向力和液壓開(kāi)閉的卡鉗約束不動(dòng),用脫棒裝置將芯棒從荒管中抽出。
所述脫棒機(jī)可以選用單機(jī)架脫棒機(jī);
28機(jī)架張力減徑??在單機(jī)架脫棒機(jī)后配置28機(jī)架張力減徑機(jī),脫棒后的荒管進(jìn)入28機(jī)架張力減徑機(jī)進(jìn)行軋制,形成熱成品鋼管。實(shí)際生產(chǎn)中使用的機(jī)架數(shù)量視產(chǎn)品規(guī)格而定,不同的產(chǎn)品規(guī)格使用不同數(shù)目的機(jī)架,最多可用28個(gè)機(jī)架,最大減徑量可達(dá)75%~80%,最大減壁量可達(dá)35%~40%,延伸系數(shù)可達(dá)6~8,出口速度可達(dá)16m/s。
所述張力減徑機(jī)可以選用28機(jī)架三輥張力減徑機(jī);
精整??將熱成品鋼管精整后形成成品鋼管。
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